擠出密封條自動生產線推薦「常州金緯擠出機械」

密封條生產線

單螺桿擠出機的選擇取決于兩個主要因素：一是制品截面尺寸的大小；二是產量要求。擠出產量越大，螺桿直徑越大；異型材截面面積大（截面尺寸大），螺桿直徑也越大。擠出模具：擠出模具是制品成型的主要部件，其作用是將擠出機提供的圓柱形熔體連續、均勻地轉化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型培。再經過冷卻等其他工藝過程，得到性能良好的異型材制品。

發展趨勢：我國汽車工業的快速發展，帶動了國內汽車零部件行業的發展。汽車密封條行業是其中代表之一。長期以來，車用密封條要求必須具備三大功能：連接性、密封性和裝飾性。隨著科技的進步、汽車工業的發展，尤其是新興材料的不斷涌現，人們對汽車的環保性、舒適性、安全性、美觀性的要求越來越高，對汽車密封條以往的三大功能的要求也在不斷地i推陳出新和提高。為滿足汽車整車性能和檔次不斷提高的需要，需要從汽車用密封條的應用材料、產品結構和生產工藝等方面來分析、研究車門密封條行業的發展趨勢。

三復合密封條的種類有很多，我們很常見的一中就是汽車上用到的三復合密封條了，這種密封條是由密實橡膠，發泡橡膠以及鋼帶組成的一種復合產品。我們在生產這種產品的時候需要用到兩臺橡膠擠出機來進行共同擠出，兩臺擠出機設備由復合模頭相連接。鋼帶從鋼帶儲存架和鋼帶盤上進行收放穿過復合模頭與兩臺橡膠擠出機擠出的橡膠分別復合在一塊而形成我們所需要的產品形狀。