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撕碎機刀片的應用范圍

撕碎機刀片分為多軸和單軸之分，單軸的刀片是方塊形，而多軸的刀片是圓形并且有刀爪，常用的刀爪數有兩爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，數量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來的物料大小。下面馬鞍山國聯小編給大家介紹下撕碎機刀片的應用范圍。

1、特厚板材精密加工的組合結構外框，大角度六角柱的強力旋轉軸，大口徑堅固投入料斗，因此可以放心投入大型原料。

2、在厚度、形狀、排列順序等方面設計加工獨特的回轉刀，剪切力強、刀刃鋒利，能夠高1效率破碎。

3、本品對于一軸粉碎機難粉的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、易拉罐、塑料袋、紙皮、餐桌布、大卷薄膜都可破碎。

4、低速運轉，噪音低，粉塵少。

5、刀具由特殊合金鋼制作，堅固耐用;低傳速，低噪音，大扭矩，設機械，電器過載，更適合特大特厚雜碎物品的破碎。

6、PLC控制，處理物過大過多時，設有正逆運轉和停機功能機體，安全措施萬無一失。

撕碎機刀片使用的注意事項

撕碎機刀片在資本收回再利用職業現已被廣泛運用，可是一些對于撕碎機刀的運用事項不留意就會導致一些問題，簡單導致刀片和機床損壞。

1、在撕碎機刀片運送的過程中，必定要運用木箱包裝好，一面由于運送形成磕碰損壞刀爪。

2、裝置之前必定要仔細查看刀片的狀況，假如刀片有缺口、掉齒狀況必定要聯系廠家進行替換。還要留意刀片的角度，刀片都是偏性的必定要留意裝置的次序。

3、在裝置的時分，必定要當心輕拿輕放，如多撕碎機刀片過重需求2-3自個協同裝置，必定不要讓刀爪發作碰撞一面形成損壞。

4、刀片在裝置完以后，要自個查看撕碎機刀片和隔套之間的距離以及有無異物，必定要確保隔套的厚度要稍微厚于刀片，一面兩片刀錯位咬合過緊隨壞刀片。

5、運行撕碎機的時分操作人員必定要做好防護工作，在屢次進行正轉回轉以后機器工作沒有問題的，能夠放量進入機床工作腔里進行試機。

撕碎機刀片是決定破碎物料生產流程以及效率的關鍵，因此在選擇的時候必須要考慮周全。而且這是撕碎機上蕞關鍵的配件之一，如果無法保障刀片的品質，那么就會直接影響到生產的效率。那么如何才能選到性價比高的撕碎機刀片呢？

1、耐磨性

撕碎機刀片在不斷的運行過程中會造成不同程度的磨損。因此要注意選擇具有較強耐磨性的刀片。耐磨的刀片能夠保障出效率的同時增強刀片的使用壽命。畢竟耐磨的刀片還能夠減少對設備的磨損。

2、韌性

撕碎機在整個運行過程中需要一定的沖擊力才能確保效率。而刀片是運行過程中的關鍵，因此要注意選擇韌性強的刀片，具備一定的韌性次啊能確保字啊運行中的沖擊力度。

3、價格

不同品牌的刀片價格也會有一定的不同。在確保耐磨性以及韌性的同時要注意選擇出性價比高的產品。性價比高的刀片不僅能夠保障運行的效率，還能夠為廠家節省不少的開支。

撕碎機刀片的質量由他的刀片決定。 葉片的質量由其材料決定，用于制造木材切碎機刀片的材料根據需要由切碎產品的材料決定。

撕碎機刀片有三種通用加工，多刀結構和螺旋表面結構。 這三種喂食方式有斜喂和扁平喂食。 對于長原木，通常使用扁平進料。 對于短原木和板坯，通常使用傾斜進料。

在開始之前，檢查葉片的轉子是否靈活可靠。 然后用手轉動輪子。 車輪的旋轉方向與機器箭頭所示的方向相同。 破碎室內沒有碰撞。 動力機器的刀片和切碎機都經過良好的潤滑。 在工作中，始終注意粉碎機刀片的操作。 如果噪音，振動，軸承和車身溫度過高，并且材料向外噴涂，則須及時停止檢查。 開始后，粉碎機應怠速運轉兩分鐘，以確保電機正常啟動。 在進料過程中，應盡可能保持均勻，以避免濃縮進料對設備造成過大負荷。

進料時，檢查所需的切碎材料中是否有廢金屬或其他硬質材料。 如果是，則應對其進行清潔，以避免碎紙機切碎時切碎。 另外，每天上班前檢查即將脫落的木材粉碎機刀片。 如有必要，請及時更換。 由于刀片損壞，您不知道它們什么時候會脫落。 如果它們在材料盒中脫落，將導致一組刀片的完全報銷。 在嚴重的情況下，它也可能導致操作員傷亡。