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發布時間：2021-09-14 11:11
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材質等級一般按用途區分：
1、特殊使用場合用風管：礦用涂膠布風筒、礦用塑料通風管;
2、工業通風系統用風管：鋼板、鍍鋅板;(可使用塑料、玻璃鋼、復合材料)
3、環境控制系統用風管：鍍鋅板、不銹鋼;(可使用塑料、玻璃鋼、復合材料)
4、中央空調系統用風管：鍍鋅板、彩鋼保溫板;(可使用玻璃鋼、復合材料)
(注：玻璃鋼風管可分有機、無機二種，根據設計規范有消防要求的禁用有機材質;)
5、凈化空調系統用風管：鍍鋅板、不銹鋼;(使用中可能出現塵源污染的玻璃鋼、復合材料禁用)
通風空調設備安裝
1.風機，按設計不同型號以“臺”為計量單位。
2.整體式空調機組，空調器按不同制冷量以“臺”為計量單位；分段組裝式空調器按重量計算。
3.玻璃鋼冷卻塔，按不同重量以“臺”為計量單位。
4.空氣加熱器、除塵設備安裝，按不同重量以“臺”為計量單位。
四、刷油、保溫
1.通風空調風管及部件刷油保溫工程，執行第十三冊“刷油、絕熱、防腐蝕工程”定額相應項目及工程量計算規則。
2.薄鋼板風管刷油，與風管制作工程量相同。
3.薄鋼板部件刷油，按部件重量計算。
4.薄鋼板風管部件及支架，其除銹工程量均按遍刷油工程量計算，執行第十三冊金屬結構刷油定額。
加固：
①、風管的加固有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。風管邊長＞400mm時采用平面加固；250≤邊長≤400mm時采用角加固。
②、平面加固是將加固支撐按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設計要求用鋼尺在風管面確定加強點。
③、風管角加固是在風管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風管板材厚度相等，邊長不小于55mm。
風管連接：
①、在選用PVC及鋁合金成形連接件時，應注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應大于等于1.5mm，管板厚度與法蘭槽寬度應有0.1mm~0.5mm過盈量，插件面應涂滿膠粘劑；
②、主風管上直接開口連接支風管可采用90°連接件或其他連接件，連接件四角處；應涂抹密封膠，主風管與柔性風管的連接應注意將環狀止口頂在復合板上，再扳邊固定；
風管吊裝：
①、按系統編號和標記進行安裝；檢查安裝部位分管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風管及法蘭制作允許偏差是否符合規定；風管安裝前應清除其內、外表面粉塵及管內雜物。
②、吊裝風管，在風管下安裝橫擔和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。
③、按設計要求安裝連接風管、通風系統部件，對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。
管 道的漆面 要求
送風管刷兩道銀粉漆，排風、排煙管刷兩道黑色調和漆。從機房刷起，其他材料的風管亦可參照。
電氣部分
1 、電線、電纜暗配管穿越防護密閉隔墻時，應在墻兩側設置防護密閉接線盒（該產品為人防產品，監理人員認真核查產品來源和產品質量），接線盒以δ?3mm，鍍鋅鋼板制作，且在背面加焊δ=8mm 的鋼板，周邊飛出 50mm，四周滿焊，盒內不得有接頭，穿線后密封。同時，還應避免兩側過線盒在同一位置。大型廠房降溫這個問題，先找到廠房為什么熱、是什么原因引起的、然后采用相應的降溫設備。
2 、除圖紙注明外，照明配電箱、動力控制箱明裝為中心距地 1.5m，洗消間、室和穿衣檢查室采用防濺型插座，距地1.5m 暗裝；洗消淋浴間的防濺插座距地 2.0m 暗裝；濾毒室插座 1.5m 明（暗）裝；衛生間防濺插座距地 1.5m 暗裝。
3 、人防工程內各種動力配電箱、照明配電箱、控制箱、等電位端子箱（MEB）嚴禁在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉墻上嵌入式暗裝，若設置應采用掛墻明裝，落地式配電箱的底部應抬高，高出地面 10cm 以上，底座周圍應采取防蟲封閉措施。
4 、務類母線槽、橋架不能直接穿越人防臨空墻、門框墻、外墻及頂板。當必須通過時，母線應符合防護密閉要求，橋架應改為穿管敷設，一根電纜穿一根套管。人防區內必須采用金屬橋架，不得使用塑料線槽。
5 、防空地下室風應將導電部分做等電位連接，一般應采用 25×4 的扁鋼接地，MEB 與接地裝置要有不少于兩處直接連接的接地干線。
6 、照明燈具安裝高度低于 2.4m 時，應增設 PE 保護線。
7 、防化通信值班室內應設置 AC380V16A 三相四孔插座、斷路器各 1 個和 AC220V10A 單相三孔插座 5 個。洗消間脫室和穿衣檢查室內應設 AC220V10A 單相三孔帶二孔防濺插座各 2 個。常見故障及處理辦法1、不制冷的故障原因及排除方法浮球閥調整不正確，水位太低，調整水位到80——100刻度。濾毒室內每個過濾室內每個過濾吸收器風口取樣點附近應設AC220V10A單相三孔插座1個（距地 1.5m）。
