徐州PVC軟晶墻板生產設備商機誠信企業「金緯機械常州」

電器化塑料擠出機熱電偶故障大致可分兩種。種是未安裝到位，或安裝孔內存在雜物及熱電偶線路輕微短路，不能如實傳遞螺筒溫度，往往顯示溫度低于設定溫度造成不間斷加熱，使物料實際溫度偏高甚至糊料。第二種是熱電偶斷路(開路)，這時候會使顯示溫度到刻度滿度或者直接顯示斷偶，致使加熱控制器停止輸出加熱指令，加熱器會因接觸器會斷開而停止加熱，慢慢的物料就會因無外熱加溫而無法繼續生產(斷偶的情況出現在螺筒給料段和模具及合流芯上危害尤為明顯)。



螺桿擠出系統采用日常保養和定期保養兩種方式進行維護保養：⑴日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。⑵定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。⑶不允許空車運轉，以免螺桿和機筒軋毛。


螺桿與機筒的不正常磨損會在螺桿環結和異物卡死時發生，環結指螺桿被凝結的物料抱死，若螺桿擠出機缺乏良好的保護裝置，強大的驅動力有可能扭斷螺桿，卡死會產生異乎尋常的巨大阻力，造成螺桿表面的嚴重損傷和機筒的嚴重劃傷，機筒的劃傷是很難修復的。機筒從設計原則上保證使用壽命比螺桿長，對于機筒的正常磨損，一般不再修復，常常用修復螺桿螺紋的方法，恢復機筒內孑L與螺桿外徑配合的徑向間隙。


◎在基礎上的高速，高產擠出。◎低溫塑化的設計理念，保證高質量制品的擠出。◎ 兩階式整體設計，強化塑化功能，保證調整擠出。◎特種屏障，綜合混煉設計，保證物料的混煉效果。◎高扭力輸出，特大推力軸承。◎齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理。◎高硬度，高光潔度，超低噪音。◎PLC 智能控制，可實現主輔機間的聯動。◎易于監控的人機界面，方便了解加工和機器狀態。◎根據需要可更換控制方式（控溫儀表）。◎材質為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。◎嚴格的溫控精度，風冷水冷相結合冷卻。◎獨特的入料口設計，具有的水冷裝置。◎帶溝面喂料底套的螺筒，具有增強進料功能，為高速高產擠出提供了保證。