西安鋁管焊接加工工藝量大從優【明星機械】

6060與6063鋁合金的化學成分、加工性能相近, 但不完全一樣, 二者的區別在于強度，6060是國家標準門窗用鋁合金，而6063是國家許可使用的航kong鋁合金。 6060鋁材材料成分

Si：0.3-0.6 Fe：0.1-0.3 Cu：0.1 Mn：0.1 Mg：0.35-0.6 Cr：-- Zn：0.1 其他: -- Ti： 0.15 其它合計：0.15 Al：余量

性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥470 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥420 伸長率 δ5 (％)：≥6

產品特點： 1.高強度可熱處理合金。 2.良好機械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蝕性能、抗yang化好

主要用途：航kong固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應用的領域。輕微污染時，可增大電流使電弧在試板燃燒一會，即能燒掉污染物）：3。如：飛機零件、照相機鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

6063鋁合金化學成份：

鋁 Al ：余量 硅 Si ：0.20～0.6 銅 Cu ：≤0.10 鎂 Mg：0.45～0.9 鋅 Zn：≤0.10 錳 Mn：≤0.10 鈦 Ti ：≤0.10 鉻 Cr：≤0.10 鐵 Fe： 0.000～ 0.350 注：單個:≤0.05;合計:≤0.15

6063的密度為2.69g/cm3

物理特性及機械性能:

抗拉強度 σb (MPa)：≥205 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥170 伸長率 δ5 (％)：≥9 6063鋁板產品特點用途介紹：

6063鋁合金  屬于Al-Mg-Si系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業離不開此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，并具有中等強度。

主要合金元素為鎂與硅，具有加工性能、優良的可焊接性、擠出性及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性，易于拋光、上色膜，陽極氧化效果優良，是典型的擠壓合金。產生原因：1)焊接電流控制過小，電弧過長，焊接速度過快，預熱溫度低。6063鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強度、良好的焊接性能以及陽極氧化處理后表面華麗的色澤等諸多優點而被廣泛應用于建筑型材、灌溉管材、供車輛、臺架、家具、升降機、柵欄等用的管、棒、型材。

屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。鋁合金由于重量輕、比強度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點而被廣泛地應用于各種焊接結構產品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結構重量可減輕50%以上。具有諸多可貴特點：1.熱處理強化，沖擊韌性高，對缺可不敏感。2.有的熱塑性，可以高速擠壓成結構復雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實行風淬。3.焊接性能和耐蝕性優良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是唯yi沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火后若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響。

鋁合金的鎢極弧焊

（TIG 焊）也稱為鎢極惰性氣體保護電弧焊， 是利用鎢極與工件之間形成電 弧產生的大量熱量熔化待焊處，外加填充焊絲獲得牢固的焊接接頭。

弧焊焊鋁是利用其“陰極霧化”的特點，自行去除氧化膜。鎢極及 縫區域由噴嘴中噴出的惰性氣體屏蔽保護， 防止焊縫區和周圍空氣的 反應。

TIG 焊工藝適于焊接厚度小于 3 ㎜的薄板，工件變形明顯小于 氣焊和手弧焊。不同牌號的鋁材相焊時，當圖紙和工藝都沒有規定時，按耐腐蝕性能較好和強度級別較低的母材去選擇焊絲材料。交流 TIG 焊陰極具有去除氧化膜的清理作用，可以不 用熔劑，避免了焊后殘留熔劑、熔渣對接頭的腐蝕。接頭形式可以不 受限制，焊縫成形良好、表面光亮。氣流對焊接區的沖刷使接頭冷 21 卻加快， 改善了接頭的組織和性能， 適于全位置焊接。 由于不用熔劑， 焊前清理的要求比其他焊接方法嚴格。

焊前整理：鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴厲鏟除工件焊口及焊絲外表的氧化膜和油污;

1)化學清潔化學清潔，質量安穩，適用于整理焊絲及尺度不大、成批出產的工件。99%，lou點≤-55℃，并應符合GB/T4842或GB10624的規定。可用浸洗法和擦洗法兩種。可用bing酮、、火油等有ji溶劑外表去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液堿洗3 min～7 min(純鋁時刻稍長但不超越20 min)，活動清水沖刷，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min～3 min，活動清水沖刷，風干或低溫枯燥。

2)機械整理:在工件尺度較大、出產周期較長、多層焊或化學清潔后又沾污時，常選用機械整理。利用裝配順序和焊接順序控制焊接變形（1）收縮量大的焊縫應當先焊，如果一個構件既有對接焊縫，又有角接焊縫，應先焊對接焊縫，后焊角焊縫。先用bing酮、等有ji溶劑擦試外表以除油，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤停止。通常不宜用砂輪或通常砂紙打磨，以免砂粒留在金屬外表，焊接時進入熔池發生夾渣等缺點。別的也可用刮dao、銼dao等整理待焊外表。

整理后如存放時刻過長(如超越24 h)應當重新處理。