鳳崗石碣模具學(xué)習(xí)誠(chéng)信企業(yè)推薦「鴻發(fā)信息」

提高模具質(zhì)量的基本途徑：

1、首先制件的設(shè)計(jì)要合理，盡可能選用的結(jié)構(gòu)方案，制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具制造的工藝性和可行性。

2、模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。

1.分析

零件圖確定工藝過(guò)程對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容與要求；確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。

2.數(shù)值計(jì)算

根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。

3.編寫(xiě)加工程序

在完成上述兩個(gè)步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫(xiě)加工程序單。

4.將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)

程序的輸入可以通過(guò)鍵盤(pán)直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。

5.檢驗(yàn)程序與首件試切

利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時(shí)修正，直到試切出合格零件。雖然,每個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的編程語(yǔ)言和指令各不相同,但其間也有很多相通之處.

東莞市鴻發(fā)信息科技有限公司，簡(jiǎn)稱鴻發(fā)科技，始創(chuàng)于2008年?yáng)|莞鴻發(fā)加工中心，集“研發(fā)—加工—培訓(xùn)—技術(shù)支援—客服”五位一體的專業(yè)架構(gòu)，以及科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效、創(chuàng)新的內(nèi)部管理機(jī)制。這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問(wèn)題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定等，在編制數(shù)控加工工藝時(shí)卻要認(rèn)真考慮。公司創(chuàng)始人推行精益管理，倡導(dǎo)綠色發(fā)展，鴻發(fā)期待您的參與，共創(chuàng)“尊重、合作、分享、友誼、感恩”的加工世界。

總之，加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生；避免工件加工時(shí)的熱變性。造成的振動(dòng)發(fā)生有很多原因，可能是負(fù)載過(guò)大，可能是機(jī)床和工件的共振，或者可能是機(jī)床的剛性不足，也可能是刀具或砂輪鈍化后造成的。它是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模對(duì)板料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或變形，以獲得一定精度的機(jī)械零件或制品，通常是在溫室下進(jìn)行加工的，所以稱為冷沖壓或板料沖壓。我們可以通過(guò)下述方法來(lái)減小振動(dòng)：減小橫向進(jìn)給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉(zhuǎn)速或者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振，另外查看是否有必要的更換新的刀具。

東莞市鴻發(fā)信息科技有限公司，簡(jiǎn)稱鴻發(fā)科技，始創(chuàng)于2008年?yáng)|莞鴻發(fā)加工中心，集“研發(fā)—加工—培訓(xùn)—技術(shù)支援—客服”五位一體的專業(yè)架構(gòu)，以及科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效、創(chuàng)新的內(nèi)部管理機(jī)制。如果操作者對(duì)該語(yǔ)言不了解或者對(duì)該語(yǔ)言的專業(yè)詞匯不了解，那么就需要專業(yè)的培訓(xùn)，在培訓(xùn)時(shí)需要認(rèn)真地做好筆記，機(jī)床軟件中的每個(gè)詞匯代表什么中文意思，必須死記硬背進(jìn)行掌握，那么才能為以后在工作中正確使用機(jī)床。

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