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發布時間：2021-01-09 09:20
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加工中心對夾具的基本要求，夾緊機構不得影響進給，加工部位要敞開，夾具在機床上能實現定向安裝，夾具的剛性與鞏固性要好。
通用夾具如虎鉗、分度頭、卡盤等，組合夾具組合夾具由一套結構已經標準化、尺寸已經規格化的通用元件組合元件所組成夾具，專為某一項或類似的幾項加工設計制造的夾具，多工位夾具可同時裝夾多個工件的夾具，成組夾具專門用于形狀類似、尺寸相近且定位、夾緊、加工方法相同或類似的工件的裝夾。加工中心夾具的選用原則，在保障加工精度和生產效率的前提下，優先選用通用夾具。
加工中心的主要技術途徑為：
1、通過進步切削速度和進給速度，從而達到成倍進步生產效率，有效進步零件的表面加工質量和加工精度并解決通例加工難以解決的某些特殊材料（如鋁鈦合金、模具鋼、淬硬鋼）和特殊形狀零件（如復雜薄壁零件）的加工問題。
2、通過工藝復合，減少工件的安裝次數，有效縮短搬運和裝夾時間。例如，將五面加工中心與立車復合組成加工中心，可實現一次裝卡實現零件的大片面（或一切）加工。
3、采用高速高精度圓周銑加工孔和以螺旋軌跡插補實現不鉆底孔的直接攻絲等新加工方法，大幅度減少換刀次數，進步加工效率。
4、為加工中心開發智能尋位加工功能，消除對精密夾具和人工找正的依賴，有效縮短單件小批加工的籌辦時間。
機床規格的選定根據確定的加工工件的大小尺寸，相應確定所需機床的工作臺尺寸和三個直線坐標系的行程。工作臺尺寸應保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標行程內，此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區的限制。
機床精度的選定加工中心的精度分類為普通型和精密型，其主要精度項目見下表：加工中心主要精度項目精度項目普通型(mm)精密型(mm)直線定位精度±0.01/全程±0.005/全程重復定位精度±0.006±0.002。
龍門加工中心的正確操作步驟是什么？
加工中心是在銑床上的基礎上發展出來的，并且可以被稱為龍門銑床加工中心，被龍門加工中心是世界上產量z高的一個，使用廣泛的數控機床，龍門加工中心的正確操作步驟是什么？
一：按設備設計說明書進行合理選擇使用，正確操作。禁止超負荷、超性能、超規范使用。
二：編程試加工時，操作人員與編程人員要密切配合，確認程序無誤后，方可正式加工。
三：安裝夾具時，應只將手柄和主軸錐孔及定位抹干凈。
四：工件，刀具必須安裝剛性周。當裝載加工工件以防止碰撞。較重的零件，夾具使用他人的協助下，起重機或完成加載和卸載過程。
五：在加工生產過程中，操作者個人不得擅離崗位或托人代管，不能做與工作內容無關的事情。暫時可以離崗時間可按“暫?！卑粹o。要正確選擇使用“急停開關”，工作中需要嚴禁進行隨意拉閘斷電。
六：軌面設備，工作臺面不要將卡量具，零件和堆放異物。禁止每個屏蔽，不允許穿帶金屬釘蹬表面的凹陷。
