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發布時間:2021-04-12 11:22  
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為什么布袋除塵器比濾芯除塵器好?
為什么布袋除塵器比濾芯除塵器好? 濾芯除塵器與包裝類型除塵器之間的區別 過濾材料與原理的區別 1、濾筒是用于過濾的圓柱形部件,通常分為用于過濾氣態介質和過濾液體介質的濾筒。經一段時間的沉降后,打開該單元凈氣出口,恢復過濾狀態,而下一個過濾單元進入清灰狀態,直至所有單元都實施一次脈沖清灰,完成除塵器的一個清灰周期。它由木漿纖維濾紙或紡粘聚酯纖維無紡布制成,它使用在過濾材料表面形成的微小透氣結構來阻擋氣體中的顆粒物質,從而凈化空氣。 2、袋是軟過濾材料成濾袋,電磁脈沖閥是放在鋼焊接骨架上(俗稱龍骨架),濾袋堅要密布,過濾材料是長聚酯纖維及其后處理材料它是單層普通工業滌綸織物。 3、過濾器濾芯除塵器灰塵不會深入過濾器材料,但只會積聚在濾芯表面。袋式除塵器灰塵深深地插入過濾材料中,灰塵層建在過濾材料的外表面上,以保持除塵效率。
脈沖除塵器發生故障的原因是什么?
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優點:1)氣流渦旋打散及均布裝置:氣流在進入除塵器后,由于截面突變會產生較強的渦旋,渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚,這樣不僅增加了濾袋負擔,同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
從哪幾方面檢測布袋除塵器需要清灰
淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有:各類除塵器、脫硫脫硝設備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風除塵器,除塵設備等。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控制器自動連續工作。
具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。為了降低空氣污染,保護大氣環境,我國政府對環境保護越來越重視,對環保治理的投入在不斷上升,環保投資占GDP比重也在不斷增加。公司以“生產較好的產品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質量求生存,創新求發展,管理求效益”為經營方針。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。旋風除塵器的處理風量有限,當風量較大時,可采用多臺除塵器并聯的方式。隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,布袋除塵器的阻力達到一定數值后,要及時清灰。從哪幾方面檢測布袋除塵器需要清灰?
1、布袋除塵器外觀檢驗:黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。
2、布袋除塵器特殊功能特性:如耐溫性、耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。
3、布袋除塵器物理性能:如布袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。
4、 布袋機械性能:如除塵布袋的斷裂強力、斷裂伸長率、布袋的經緯向負荷伸長率、濾料的脹破強力等。
5、 布袋除塵器濾塵特性:如阻力系數,靜態除塵效率、動態除塵效率、濾料的動態阻力、阻力系數及粉塵剝離率等。
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布袋除塵器為什么多選擇圓形除塵布袋
淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有:各類除塵器、脫硫脫硝設備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風除塵器,除塵設備等。如今的除塵器基本上在使用的過程當中,都是一種體積相對較小,除塵效率非常高的空氣凈化的設備,同樣這些除塵器也有著獨立生產的方式,而且他們是非常靈活方便的,甚至可以根據實際情況來進行多方面的處理,能夠有效的保證整個空氣的潔凈程度。
具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。薄孔的孔徑很小,能把極大部分塵粒阻留在膜的表面,完全氣固分離過程。公司以“生產較好的產品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質量求生存,創新求發展,管理求效益”為經營方針。
除塵布袋的材質分很多種,常用的除塵布袋的材料一般是合成纖維。2、設計合理的進風通道和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。根據實際需要再把布縫成圓筒或扁平形布袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。 通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用丙綸氈和滌綸氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃纖維;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾風速)頗為重要。 一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達99.9%以上。
除塵器布袋采用紡織的濾布和無紡布制成,紡織濾布有729濾布、208濾布、帆布等。 非紡織濾布有滌綸氈、PPS氈、玻纖氈、等。濾布利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。
除塵布袋按使用溫度可分為三種
一、常溫布袋:常溫布袋主要由滌綸、丙綸、等纖維經無紡、紡織工藝制成,具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩定性好、容易剝離粉塵等優良性能。 主要用于一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等領域;
二、中溫布袋:隨著對環保重視程度的提高,尤其是近幾年袋式除塵技術行業的飛速發展,中國開始使用進口的合成纖維開發了可以適應較為惡劣的工況條件,超長使用壽命的的過濾材料。當氣體的含塵濃度較高時,電除塵器前宜設置預除塵裝置除塵器的清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質。 目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、亞克力、黃米特、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理,從而達到理想的效果;
三、高溫布袋:高溫布袋主要由P84、膨體紗、PTFE濾布、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經過紡織或無紡工藝加工而成,具有熱穩定性好、過濾、使用壽命長等特點。主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵。
除塵布袋的選用不一定是價格越高越好,要根據過濾粉塵的溫度、目數、腐蝕性、濕度、粘度、排放濃度等來選擇合適的布袋。歡迎大來電咨詢我們將根據您的工況條件為您選擇合適的除塵布袋材質。
脈沖布袋除塵器的布袋形狀有圓筒形,梯形等,除塵器濾袋的選用直接影響到除塵設備的除塵效果,是除塵設備中的重要部件.選擇除塵器布袋的形狀對除塵設備的過濾面積有很大的關系,環保和大家介紹一下這兩種布袋的特點。
1、使用機械振動清灰時,圓袋比梯形布袋節省動力,但梯形布袋清灰較勻稱;
2、梯形布袋與梯形布袋之間的間距較小,如果粉塵量大,或有較粗的纖維狀粉塵時,較易堵塞。 一般來說,扁袋除塵器宜用于較低的廠房內,或用作插入式除塵器,裝在局部吸塵器中。
3、如果圓形除塵濾袋長度大,則每單位面積地面設置的過濾面積可以多于扁袋的;
4、在脈沖噴吹清灰時,梯形除塵布袋比圓形除塵濾袋變形大,因而噴吹后濾袋縮回時與除塵骨架相撞的作用強烈,產生的漏塵多,而且清灰時脫離扁袋的粉塵遷移到相鄰濾袋上的情況比圓袋的嚴重。
5、體積相同的布袋除塵器,梯形除塵器布袋比圓袋可多20%-40%的過濾面積。 梯形布袋可以從除塵器側面水平抽出,頂部不需要有較高的空間;
6、梯形布袋由于封口不好而漏塵的機會比圓袋的多;
按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中,因濾袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用,同時有的除塵器布袋中間還要固定環,這部分也沒有過濾作用。每臺過撼式除塵器都存在三個化學影響因素:氣體載體、粉塵和作過撼介質的纖維。 大、中型反吹風除塵器中,濾袋長10m,直徑0.292m,其公稱過濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m,其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見,濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%~10%,所以,在大、中除塵器規格中應注明凈過濾面積大小。
圓形布袋可以適應各類粉塵,且制作跟換布袋方便,造價低,所以布袋除塵器多選擇圓形除塵布袋。