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發布時間：2021-04-01 03:43
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測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻可以監視其受腐蝕變化情況，測量電阻比可以消除溫度對直流電阻測量的影響。
5.2試驗周期
交接試驗
5.3試驗方法
用雙臂電橋測量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導體的直流電阻
5.4試驗判斷
與投運前的測量數據相比較不應有較大的變化。當前者與后者之比與投運前相比增加時，表明屏蔽層的直流電阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕；當該比值與投運前相比減少時，表明附件中的導體連接點的接觸電阻有增大的可能。
6. 交叉互聯系統試驗
6.1交叉互聯系統示意圖
6.2交叉互聯效果及構成
相比不交叉互聯，金屬護層流過的電流大大降低。
非接地端金屬護層上蕞高鳡應電壓為蕞長長度那一段電纜金屬護層上鳡應的電壓。
交叉互聯必須斷開金屬護層，斷口間與對地均需絕緣良好，一般采用互聯箱進行電纜金屬護層的交叉互聯。
接地端金屬護層通過同軸電纜引入直接接地箱接地；非接地端金屬護層通過同軸電纜引入交叉互聯接地箱，箱內裝有護層過電壓保護器限制可能出現的過電壓。
保護接地箱
直接接地箱
交叉互聯箱
6.3交叉互聯性能檢驗
電纜外護套、絕緣接頭外護套與絕緣夾板的直流耐壓試驗
試驗時必須將護層過電壓保護器斷開，在互聯箱中將另一側的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣環也能結合在一起進行試驗。
非線性電阻型護層過電壓保護器試驗
以下兩項均為交接試驗項目，預防性試驗選做其中一個。
伏安特性或參考電壓，應符合制造廠的規定。
設計要點
排管所需孔數除按電網規劃敷設電纜根數外，還需有適當備用孔供更新用。
管道內部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。
電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。
施工要點
排管建成后及敷設電纜前，對電纜敷設所用到的每一孔排管管道都應用相應規格的疏通工具進行雙向疏通。
清除排管內壁的尖刺和雜物，防止敷設時損傷電纜。
疏通檢查中如有疑問時，應用管道內窺鏡進行探測，排除疑問后才能使用。
電纜敷設前，在線盤處、工井口及工井內轉角處搭建放線架，將電纜盤、牽引機、履帶輸送機、滾輪等布置在適當的位置，電纜盤應有剎車裝置。
電纜應有牽引頭，如沒有，則在敷設前應制作牽引頭并安裝防捻器，在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、轉彎處以及可能造成電纜損傷的地方應采取保護措施，有專人監護并保持通信暢通。
電纜敷設后，按設計要求將工井內的電纜固定在電纜支架上，并將排管口封堵好.
工作井內的電纜進入排管前，宜在電纜表面涂中性潤滑劑。
敷設電纜時，在排管口設置管口保護喇叭以保護電纜。
式中：
R＇——單位長度電纜導體在θ℃溫度下的直流電阻；
A——導體截面積，如導體右n根相同直徑d的導線扭合而成，A=nπd2/4;
ρ20——導體在溫度為20℃時的電阻率，對于標準軟銅 ρ20=0.017241Ω?mm2/m：對于標準硬鋁：ρ20=0.02864Ω?mm2/m；
α——導體電阻的溫度系數（1/℃）；對于標準軟銅：=0.00393℃-1；對于標準硬鋁：=0.00403℃-1；
k1——單根導線加工過程引起金屬電阻率的增加所引入的系數。一般為1.02-1.07（線徑越小，系數越大）；具體可見《電線電纜手冊》表3-2-2；
k2——用多根導線絞合而成的線芯，使單根導線長度增加所引入的系數。對于實心線芯，=1；對于固定敷設電纜緊壓多根導線絞合線芯結構，=1.02（200mm2以下）～1.03（240mm2以上）
k3——緊壓線芯因緊壓過程使導線發硬、電阻率增加所引入的系數（約1.01）；
k4——因成纜絞合增長線芯長度所引入系數，對于多芯電纜及單芯分割導線結構，（約1.01）；]
k5——因考慮導線允許公差所引入系數，對于緊壓結構，約1.01；對于非緊壓型， k5=[d/(d-e)]2（d為導體直徑，e為公差）。
20℃導體直流電阻詳見下表（點擊放大）：
以上摘錄于《10(6)kV～500kV電纜技術標準》（Q∕GDW 371-2009 ）。
2.2 導體的交流電阻
在交流電壓下，線芯電阻將由于集膚效應、鄰近效應而增大，這種情況下的電阻稱為有效電阻或交流電阻。
電纜線芯的有效電阻，國內一般均采用IEC-287推薦的公式 :
R=R′(1 YS YP)
R——蕞高工作溫度下交流有效電阻，Ω/m；
R′——蕞高工作溫度下直流電阻，Ω/m；
YS——集膚效應系數，YS=XS4/(192 0.8XS4)，
XS4=（8πf/R′×10-7kS）2；
YP——鄰近效應系數，YP=XP4/(192 0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2 1.18/[XP4/(192 0.8XP4) 0.27]}，XP4=（8πf/R′×10-7kP）2。
XS4——集膚效應中頻率與導體結構影響作用；
XP4——鄰近效應中導體相互間產生的交變磁場影響作用；
f——頻率；
Dc——線芯直徑，m；
S——線芯中心軸間距離，m；
ks——線芯結構常數，分割導體ks=0.435，其他導體ks=1.0；
優點: -完善的質量保證體系,確保每個產品出廠之質量
-根據電纜尺寸度身定作應力錐保證長期運行可靠性
-無需充油及氣體
-重量輕-易于操作和運輸
-運輸中不易被損壞
-抗震性和防爆性好
-在重度污穢情況下仍能保持良好的電氣性能
-安裝簡便,省時
-抗紫外線性好
-具有非常優異的疏水性能
技術規范:
系統電壓 (Um) (kV): 126 145
爬電比距(mm/kV): 20 – 40
閃烙距離 (mm):
1500
重量
25kg
