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發布時間:2021-09-16 13:47  
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發酵罐的注意事項
1). 罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。
2). 打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。
3). 發酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。
4). 對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。
發酵罐是用來做什么的?
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發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
微生物發酵罐簡介
連續發酵又稱連續培養,連續發酵過程是當微生物培養到對數期時,在發酵罐中一方面以一定速度連續不斷地流加新鮮液體培養基,另一方面又以同樣的速度連續不斷地將發酵液排出,使發酵罐中微生物的生長和代謝活動始終保持旺盛的穩定狀態,而pH值、溫度、營養成分的濃度、溶解氧等都保持一定,并從系統外部予以調整,使菌體維持在恒定生長速度下進行連續生長和發酵,這樣就**提高了發酵的生長效率和設備利用率。
發酵罐一些技術使用過程
隨著發酵產品需求量增加,發酵過程控制和檢測旋轉噴水攪拌水平提高,發酵罐機理了解和優化機理認識水平提高,以及空氣無菌處理技術水平嘚提高,發酵罐容積增推進式攪拌規格大已成為工業趨勢。
在工業生產中,尤其是制藥工業中,使用得廣泛的就是通用式發酵罐。這種發酵繞既具有機械攪拌裝置,又具有壓縮空氣分布裝置。發酵罐的攪拌軸既可置于發酵罐的頂部,也可置于其底部,其高徑比為2:1-6:19有關的重要因素是氧傳遞效率,功率輸入,混合質量,攪拌槳形式和發酵罐的幾何比例等。
發酵過程可以通過固體培養和深層浸沒培養來完成,從生產工藝來說可分為間隙分批、半連續和連續水泥攪拌樁發酵等,但素工業化大規模嘚發酵過程,則以通氣純種培養為主。
通過純種培養發酵罐有自吸式發攪拌機械酵罐、標準式發酵罐、氣升式發酵罐、噴射式葉輪發酵罐、外循環發酵罐和多孔板塔式發酵罐等。自吸式發酵罐瀝青攪拌設備系通過發酵罐內葉輪高速轉動,形成真空將空氣吸入罐內,由于葉輪轉動產生真空,其吸入壓頭和空氣流量攪拌釜發展史有一定限制,因而僅適用對通氣量要求不高發酵品種;塔式發酵罐素將發酵液置于多層多孔塔板細長罐體內攪拌樁墻,在罐底部通入無菌空氣,通過氣體分散進行氧嘚傳遞,但其供氧量也受到一定限度。