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發布時間:2020-12-13 08:58  
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一般來說,性質不好的材質其內部也會有一些差異,而這種差異某些程度上還會直接作用在其表面,就如同我們平時看到的裂紋。因此,在選擇錘頭的時候要對其進行合理選擇,挑選一些鍛造工藝精良的錘頭,這樣才能更好的發揮制砂機設備的生產效率。
現在市場上的制砂機廠家有很多,不同制砂機廠家生產設備所使用的材質不同,所以制砂機的錘頭表面也存在著一些差異,而結構的差異會導致其整體性質不同,自然也就會對錘頭的耐磨性以及它的使用壽命有所影響,尤其是對那些尺寸較大或者比較厚的錘頭而言。因此錘頭厚度越大的話它的耐磨性也就會越差,對于這種性質的錘頭而言就要采用合適的熱處理工藝來進行鑄造了。
提高錘頭的硬度、韌性對提高錘頭的耐磨度至關重要。不同材料的硬度和韌性是不一樣的。常見的錘頭材料有:高錳鋼、低碳合金鋼、高鉻鑄鐵。高錳鋼韌性較好,工藝性也比較好,價格較低。但是高錳鋼的加工硬化對加工工藝要求較高。如果沖擊力不夠、接觸應力太小,不能使表面硬化。低碳合金鋼的硬度高、韌性也比較強。在同樣的工作強度下,使用時間是高錳鋼的兩倍。高鉻鑄鐵具有*的耐磨性,但是韌性不好,極易發生斷裂。為了進一步提高錘頭的性能,也通常把高鉻鑄鐵按在高錳鋼、低碳合金鋼的頭部作為錘柄使用,使其兼有硬度、韌性。
破碎軸組的轉速一般來說,破碎軸組轉子轉速高,錘頭受到的沖擊力越大,能夠受到較好沖擊硬化。但是也會引起錘頭使用壽命減少,破碎機功率消耗太大。因此要制定合理的轉速。
破碎機各零部件之間的契合程度破碎軸轉子體、篦條、破碎板、給料輥之間的間隙如果太小,就會導致煤炭的堵塞。如果間隙太小,破碎效果和效率都太低。錘頭破碎機在使用時間,必須經常調整各部分之間的間隙,使其處于適當的范圍。