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發布時間:2021-10-06 23:48  
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射流混動塔、氣旋混動塔
雙級泵與單級泵的三大區別我見有些多級泵與單級泵都可以達到相同的壓力,可是在選擇時還是使用多級泵,到底是根據什么來選擇用多級還是單級的呢?或者因為其他原因?單級與多級有什么區別呢?僅僅是葉輪數量的不同嗎?
1、單級泵是指只有一只葉輪的泵,揚程只有125米;
2、多級泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵,能分段地多級次地吸水和壓水,從而將水揚到很高的位置,揚程可根據需要而增減水泵葉輪的級數;多級泵在單級泵揚程需要必須配兩級電機的情況下,可以通過增加葉輪個數來配用四級電機,從而可以提高泵使用壽命和降低機組噪音;
3、在泵實際需要揚程小于125米時,可根據泵房面積、泵價格(多級泵一般比單級泵價格偏高)、等因素綜合考慮該選用單級泵還是多級泵。采用多級我覺得主要是出于經濟適用方面考慮,任何一本流體機械書上都有關于這方面的介紹.單級和多級是壓縮級的區別,一個壓縮級不單指葉輪還有靜葉持環、級間密封等等。根據揚程高低,選單級泵還是多級泵,多級泵效率比單級泵低,如選單級泵和多級泵同樣都能用時,首先選用單級泵。要是單級泵能滿足需要,盡量采用單級泵,多級泵結構復雜,零配件多,安裝要求高,檢修十分麻煩。多級泵是單級泵的總和,揚程和出口壓力都可以做的很高。
噴淋塔
噴淋塔
酸霧廢氣由風管引入凈化塔,經過填料層,廢氣與吸收液進液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經過凈化后,再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。
酸霧廢氣由風管引入凈化塔,經過填料層,廢氣與吸收液進液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經過凈化后,再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求,低于國家排放標準。
印刷廢氣是印刷油墨干燥過程中使用的、涂布加工過程中揮發的有機廢氣。印刷過程中廣泛使用彩色油墨和有機稀釋劑,這些油墨的原料主要是乙酯、乙酯、異、正等。這些溶劑在生產過程中會產生大量廢氣。這些廢氣一旦排放,就會污染環境,甚至危害人們的健康。
因此,包裝印刷廠生產車間排放的VOCs廢氣必須采用有效的收集方法和凈化工藝進行處理。
沸石分子篩轉輪濃縮的RTO工藝:
工作原理:低濃度大風量工業廢氣中的VOCs采用沸石輪吸附濃縮法進行濃縮,濃縮后的高濃度小風量污染空氣采用RTO再生氧化法進行分解凈化。隨著吸附轉輪的轉動,接近吸附飽和狀態的吸附轉輪進入再生區,再生后的沸石轉輪在冷卻區冷卻后返回吸附區,完成吸附-脫附-冷卻的循環過程。
特點:沸石轉輪吸附VOCs引起的壓降較低,可降低功耗。
適用于電力、冶金、化工、飼料廠、油墨、電纜等行業的VOCs有機廢氣、煙氣凈化、粉塵治理、物料回收等工況。
在現代的PVC手套生產行業中,針對排出的有機廢氣常采用傳統的治理方法為:水洗法和活性炭吸附法。但傳統治理方法往往會出現經濟性差、穩定性差的弊病。因此針對PVC手套生產行業有機廢氣的特點提出了一種切實可行的揮發性有機廢氣處理工藝。
1 工藝流程以及產污環節
PVC手套生產工藝流程及產污環節如圖1所示,生產流程包含以下步驟:
(1) 配料、攪拌:將一定比例的原材料:PVC粉、增塑劑、降黏劑、穩定劑在的容器中使用攪拌泵混合成乳液,混合過程中會產生少量的粉塵(G1),粉塵廢氣G1通過布袋除塵器進行處置即可達標排放;
(2) 浸漬:處理好的原材料輸送至生產線的浸漬槽中,流水線上的手模依次從浸漬槽中完成浸漬,使手模表面均勻的涂上乳液,隨后手模隨生產線進入烘干機;
(3) 塑化、冷卻:進入烘干機的手模在195~210 ℃的溫度下塑5 min,塑化成型后的產品進入冷卻環節。在塑化、冷卻的過程中會產生一部分有機廢氣(G2),主要為PVC粉、增塑劑、降黏劑、穩定劑等在塑化加熱過程中產生的,成分比較復雜,用VOCs表征。有機廢氣G2通過管道匯總至有機廢氣處理設備處進行處理后排放;
(4) 脫模:經過烘干,對冷卻的手套進行卷邊,脫模后的手套為成品PVC手套。
2 現有廢氣處理技術存在的不足
PVC手套生產過程中產生的有機廢氣G2往往采用水洗或活性炭吸附的方式進行處理,但是在生產實踐中并未取得很好的處理效果,具體表現如下: