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              日本大隈生產商免費咨詢「瑞鼎機械」

              發布時間:2021-10-09 16:59  

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              視頻作者:蘇州瑞鼎機械有限公司







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              數控機床加工工件不穩定原因分析及解決方法


              驅動器相位燈正常,而加工出來的工件尺度時大時小

                毛病原因:機床拖板長時刻高速運轉,導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長時刻運用中發生誤差;拖板每次都能精準回到加工起點,但加工工件尺度依然改動。此種現象一般由主軸引起,主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻,導致加工尺度改動。金屬加工微信,內容不錯,值得重視。

                解決方案:用百分表靠在刀架底部,一起經過體系修正一個固定循環程序,查看拖板的重復定位精度,調整絲桿空隙,替換軸承;用百分表查看刀架的重復定位精度,調整機械或替換刀架;用百分表檢測加工工件后是否精準回到程序起點,若能夠,則檢修主軸,替換軸承。








              通電調試

                按照接線圖將電源、電機插頭插好,并將功放開關置于斷開位置,接通系統電源開 關。

                電源接通后,數控單元應正常工作,此時應檢查軸流風機運轉情況,嚴禁在風機停 轉情況下工作。

                將功放開關置于接通位置。用手動方式檢查驅動工作是否正常。

                按照程序輸人步驟試輸入零件加工程序,檢查各功能,正常后方可聯機調試。






              機臺接地要求為何-1.接地銅棒-25mm,長度至少1公尺,必須完全插入泥土內。2.接地線14平方毫米以上的PVC電纜線。(依機臺大小,線徑有所不同)3.每個機臺應該單獨接地,接地銅棒離機臺越近越好。03 為何LCD屏幕突然無顯示(完全變暗)機臺還可作動-LCD屏幕后面背光燈管損壞, 會導致操作者看不到屏幕的畫面。





              機械故障導致的加工精度異常


              (1)檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標系(G54~G59)的校對及計算。

              (2)在點動方式下,反復運動Z軸,經過視、觸、聽對其運動狀態診斷,發現Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可能存在隱患。

              (3)檢查機床Z軸精度。用手脈發生器移動Z軸,(將手脈倍率定為1×100的擋位,即每變化一步,電機進給0.1mm),配合百分表觀察Z軸的運動情況。在單向運動精度保持正常后作為起始點的正向運動,手脈每變化一步,機床Z軸運動的實際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm,說明電機運行良好,定位精度良好。