衡水水滑石阻燃劑供應信賴推薦【泰安燊豪化工】

水滑石的性能：

（1）鋁鎂水滑石是沒毒、低煙、高性價比的優良的環保型阻燃劑。水滑石兼有氫氧化鎂和氫氧化鋁類似的結構和組成，受熱分解時釋放出大量的水和二氧化碳，并吸收大量的熱，能降低燃燒體系的溫度；分解釋放出的水蒸汽和二氧化碳氣體能稀釋和阻隔可燃性氣體；熱分解生成的鎂鋁氧化物與高分子材料燃燒時形成的炭化物，在材料表面形成保護膜，從而阻隔了氧的進一步侵入，也起阻燃效果。水滑石粒子分解后的固體產物具有很大的比表面積及很強的堿性，能及時吸收材料熱分解時釋放的酸性氣體和煙霧并轉變成相應的化合物，從而起到抑煙和消煙的作用。因此水滑石是很有希望的對環境友好的消煙型沒毒無鹵阻燃劑新品種。層間陰離子的可交換性LDHs的結構特點使其層間陰離子可與各種陰離子，包括無機離子、有機離子、同種離子、雜多酸離子以及配位化合物的陰離子進行交換。其阻燃性能明顯優于氫氧化鋁和氫氧化鎂，而且兼具兩者的優點。

（2）水滑石是沒毒的熱穩定材料。LDHs可以作為聚（PVC）、沒毒、價廉的熱穩定劑。它可以有效地吸收PVC在加工和使用過程中分解產生的HCl，提高PVC的加工條件和熱穩定性。在100℃左右時分解放出HC1，在加工溫度(170℃或者更高)下，降解反應加快，迅速發生大分子交聯，這給PVC的加工帶來很大的困難。可與有機錫或鉛鋅共同作為熱穩定劑，或與其他助劑共同使用，進一步提高PVC的熱穩定性。LDHs本身沒毒，可大范圍代替鉛鹽和其他金屬類穩定劑，且可用于食品包裝PVC中。

（3）水滑石與其它制劑混用，除了可改善高分子材料的耐熱性外，還可以改善它們的其它性能。如機械強度、抗老化溫度、制品表面亮度、絕緣性能、抗靜電性能、抗紫外線性能等。水滑石還具有良好的隔熱性，促進PVC農膜對紅外線的吸收，提高農膜的保溫性。

水滑石的用途：

（1）用作塑料、橡膠、化纖等高分子材料的阻燃、穩定、絕緣、著色、抗紫外線等多功能填充改進劑。

（2）用作染料、涂料、油漆、油墨、化妝品日用化工原材料。

（3）用作染織物廢水處理劑、廢水處理劑，污染凈化絮凝劑。

（4）用作化工催化劑載體和芳構化催化劑。

（5）用作多種材料的改進劑和中間體。

在功能高分子材料及其添加劑方面的應用（1）多功能紅外吸收材料。LDHs的化學組成決定其對紅外具有顯著的吸收效果，而且LDH　的層間可插入其他對紅外有吸收作用的有機分子，如此制得的層柱材料對紅外的吸收范圍可根據需要進行設計和調整。目前將其用于農業棚膜，大幅度提高了保溫效果，同時LDHs組成和結構上的特點使其兼備抗老化性能、改善力學性能、提高阻隔性能、抗靜電性能、防塵性能等。（2）紫外吸收和阻隔材料。LDHs經煅燒后表現出優異的紫外吸收和散射效果，利用表面反應還可進一步強化其紫外吸收能力，使之兼備物理和化學兩種作用。大量實踐證明，以其作為光穩定劑，效果明顯優于傳統材料，可廣泛應用于塑料、橡膠、纖維、化妝品、涂料、油漆等領域。（3）新型殺菌材料。因LDHs特殊的化學組成，其對多種微生物和菌類的生長有顯著的抑制作用，用于塑料、農膜可防止表面螯生物的形成，用于建筑涂料可避免生成霉菌。LDHs類殺菌材料與ZnO、TiO2、Fe2O3及其復合氧化物以及含銀鹽的殺菌材料相比具有如下優點：①有效殺菌成分高度分散，殺菌；②在合成材料中分散性好，力學性能優異；③LDHs密度低，透光率高；④耐光和耐候性能 好，不易脫色。（4）新型阻燃材料。LDHs的結構中含有相當量的結構水，控制合成條件可使層間具有碳酸根，而且還可在層間引入自由基捕獲劑。大量實驗證明，其具有優異的阻燃性能，且可廣泛用于合成材料、涂料、油漆等。阻燃機理是其可分解出CO2和水，并可以降低溫度以利于滅火。（5）新型PVC穩定劑。LDHs或LDO都可以HCl，從而可以做穩定劑。LDHs與傳統穩定劑如硬脂酸鈣相比具有如下優點：①對HCl的容量大，是硬脂酸鈣的4倍；②可以避免塑料的黃化變色，與B。H。T。等穩定劑配伍性好；③避免了硬脂酸的危害，無腐蝕、無酸氣、不外逸；④大大降低了水的攜帶量；⑤可以顯著提高塑料的耐候性和耐熱性；⑥它可以與聚合反應中的Ziegler－Natta催化劑的殘余物質中可產生酸性腐蝕的部分反應，從而降低其腐蝕。泰安燊豪化工有限公司水滑石專業生產水滑石把LDHs單獨加入UPVC中，對UPVC的熱穩定作用很小，而且很快變色，表1為水滑石單獨充當UPVC樹脂的熱穩定劑時體系的熱穩定性。LDHs及LDO在功能高分子材料方面的應用使陰離子型層柱材料的應用領域得以極大地拓展，使其應用不僅僅局限于傳統的催化、吸附、離子交換等方面，是應用上質的飛躍。在電工行業中的應用一般含鹵阻燃材料發生火災釋放出大量煙霧和有毒、有腐蝕性氣體，對人員和精密儀器帶來極大損害，即二次災難。低煙無鹵阻燃材料可以避免含鹵阻燃材料燃燒時所帶來的二次災難，是阻燃材料的主要發展趨勢。目前，電工行業主要使用的無鹵阻燃填料是粒狀氫氧化鋁和氫氧化鎂，具有如下特點：同時起阻燃和填充作用；燃燒時不產生有毒氣體和腐蝕氣體，具有抑煙功能，本身也不揮發、廉價。氫氧化鋁的起始分解溫度段較低（約200℃左右），氫氧化鎂的起始分解溫度段較高（約320℃左右）。在抑制材料溫度上升，降低材料表面放熱量，提高材料自燃溫度（高填充時），延長引燃時間方面，氫氧化鋁的作用效果優于氫氧化鎂；而在提高材料自燃溫度（低填充時），提高氧指數，促進炭化效果方面，氫氧化鎂則優于氫氧化鋁。鎂鋁水滑石起始分解溫度段既有低溫段又有高溫段，拓寬了阻燃溫度范圍，具有阻燃、消煙、填充三種功能，兼具了氫氧化鋁和氫氧化鎂阻燃劑的優點，克服了它們各自的不足，是、低煙的無鹵阻燃劑新品種。在造紙方面的應用氫氧化鎂鋁為一種混合金屬氫氧化物，是常見的一類水滑石。王松林等利用氯化鎂和氯化鋁混合物與稀堿液的共沉淀反應，合成了帶正電荷的氫氧化鎂鋁膠體，并研究了其組成的微粒助留體系對紙料留著的效果和影響因素。氫氧化鎂鋁膠體可以與陰離子聚酰胺組成新型的陽離子微粒助留體系，其助留效果顯著，可以通過改變鎂鋁的摩爾比，合成不同電荷和粒度的氫氧化鎂鋁膠體，從而改進該體系對紙料的助留效果，氫氧化鎂鋁的粒度越小，其助留效果越佳。陽離子微粒氫氧化鎂鋁與陰離子聚酰胺組成的微粒體系發揮作用時，氫氧化鎂鋁膠體以分散的片狀顆粒通過面—面形式吸附于纖維表面，在纖維表面形成許多氫氧化鎂鋁覆蓋點，由于氫氧化鎂鋁本身帶有正電荷，可以改變這些吸附點處的纖維電荷，當加入陰離子聚酰胺后，通連作用便可達到較好的助留效果。

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熱穩定劑是聚塑料中的重要組分之一，它能在PVC加工及使用過程中抑制制品變色、性能變壞。聚的穩定劑可分為鉛鹽類、金屬皂類、有機錫類、復合穩定劑及其它輔助穩定劑等。目前，世界上產量多的熱穩定劑是鉛鹽類與金屬皂類，我國熱穩定劑也以鉛鹽類及金屬皂類為主。鹽基性鉛鹽熱穩定效果好，電絕緣性及耐候性等也不錯，而且價格便宜；其大的缺點是含有毒元素金屬鉛。隨著對環境保護認識的提高，熱穩定劑的生產及消費進一步向沒毒、低毒、復合方向發展，無鉛、無鎘化已經引起發達國家的普遍重視，而且替代產品不斷出現和應用。美國在這方面走在世界前列，近年又對飲用水中鉛含量標準作了修改，由以往的50×10 -6降至16×10 -6，鉛、鎘穩定劑的應用已呈逐步下降的態勢[1]。水鎂石為片狀結構晶體材料,在每個鎂離子周圍有八個羥基與之配位形成八面體結構,小八面體通過共用邊構成層板,層板層層疊合形成晶體結構。另外，鉛鹽熱穩定劑還容易受硫的污染而失效。金屬皂類主要為金屬鈣、鋅、鋇、鎘、鎂等的硬脂酸鹽，它們的熱穩定效果一般，并且它們中的一些也有毒。適用效果較好的是有機錫類穩定劑，它們和PVC的相容性較好，但是價格昂貴，且也存在毒性和初期著色性差等問題。近年來，國外學者開展新型稀土有機化合物為熱穩定劑的研究工作，取得了較好的效果。但是稀土穩定劑的加入不利于PVC流動性，稀土元素本身價格較高，這些限制了它的大規模工業化應用[