實踐證明，選好、用好壓縮機組，將可為用戶達到節(jié)約電能，降低使用成本，增加效益的目的。由壓縮機系統(tǒng)及管網的測試數(shù)據(jù)可知，要提高壓縮機電能利用率途徑很多，如果要新建壓縮機系統(tǒng)或對舊壓縮機更新時，必須要注意選擇合適的壓縮機型號，應選擇節(jié)能型的先進壓縮機，而且其性能指標要符合使用要求。（１）了解清楚壓縮機產品的性能、使用范圍、主要參數(shù)和要求的運行工況，看看是否能滿足使用工況的要求。（２）要保證在生產工藝要求的工況下安全可靠運行，選型時要以經常運行的工況為選型依據(jù)，而不應以大工況為選型依據(jù)。（３）壓縮機所配套的設備，如緩沖器、氣體冷卻器、油分離器等。應與主機配套，并滿足使用工藝要求。（４）要考慮節(jié)電效益。 注意改善壓縮機的運行條件，合理布置管道，盡量降低阻力損失，加強維護和用氣管理。（１）改善吸氣條件。先對吸氣管道設計要有足夠的截面積（對于空氣，流速不超過１０－１２米／秒），管道應盡可能縮短，且不應有急轉彎，余的附件；其次是降低進氣溫度，可增加壓縮機實際吸氣量，也可降低壓縮機的比電耗。壓縮機的吸風口應位于室涼處，必要時采取淋水降溫的辦法；另外，活塞式機，選用導熱系數(shù)高、便于清洗的冷卻器，要對冷卻器定期清洗。
南博瑞環(huán)境裝備有限公司 螺桿空壓機轉速偏離額定轉速時佳油氣混合比例被破壞，效率也有明顯下降。所以使用變頻螺桿空壓機，盡管使產氣量持續(xù)等于管網耗氣量，但是生產每一立方壓縮空氣所使用的功率有所增加。也就是說，在持續(xù)加載條件下，不節(jié)能。大多數(shù)螺桿空壓機使用案例，管網耗氣量不斷變化，空壓機產氣量不可能恒等于管網耗氣量，當管網壓力等于設定值時，螺桿空壓機進入空載狀態(tài)，空轉時消耗電機額定功率的30%-40%，所以螺桿空壓機空轉時效率非常低。減少空轉時間或避免螺桿空壓機進入空轉狀態(tài)有一定節(jié)能效果。變頻螺桿空壓機可以有效的減少空轉時間或避免螺桿空壓機進入空轉狀態(tài)
南博瑞環(huán)境裝備有限公司 選型時首先也是重要的一點：應根據(jù)用戶需求來選擇。冷凍式干燥機較吸附式干燥機的能耗和運行成本低，但是它不能像吸附式干燥機那樣提供深度干燥的壓縮空氣，以上，對于一般的制造工藝而言，選擇冷凍干燥機是足夠的；而對于一些要求更高、需要更干燥的壓縮氣體時就應該選擇吸附式干燥機。冷凍式干燥機對環(huán)境的適應性較弱，環(huán)境溫度過高或過低都不利于設備的運行：環(huán)境溫度過高會導致風冷型冷干機冷媒冷凝壓力增大，使制冷量下降，增加設備出口壓力；環(huán)境溫度過低，特別是低于0℃后，冷干機冷凝水外排時易發(fā)生冰堵。吸附式干燥機對環(huán)境溫度的適應性相對較強，只是在設備選型時須考慮到高環(huán)境溫度下空壓機出口溫度高導致的壓縮空氣壓力值高的影響因素。冷凍式干燥機使用密封制冷系統(tǒng)，制冷劑不暴露在大氣中，因此系統(tǒng)維護成本較低。
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發(fā)布時間：2021-07-12 13:39
