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發布時間：2021-07-14 13:24
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LNG氣化站(液化天然氣站)設備的主要維護措施是什么?
LNG氣化站(液化天然氣站)設備的主要維護措施是什么？下面和小編一起來看看吧。
1.內外夾層之間真空度的測量(周期為一年)
2.儲罐設備配套設施的日常檢查:儲罐外壁的消防噴淋管、防雷及防靜電接地線完好。
3.儲罐基礎應經常觀察，以了解是否有下沉或損壞，及時報告和處理發現的問題。
4.LNG安全閥應定期檢查，看是否有霜和冷凝水，儲罐上的安全閥在拆除后應重新檢查。
5.定期檢查LNG儲罐外表面是否有變形、腐蝕、結霜、冷凝等異常現象，發現問題及時匯報。
6.儲罐液位應在正常儲存范圍內，上限為85%，下限為15%。
7.儲罐上有壓力表和差壓液位計，兩者都有現場指示和遠程傳輸。遠程傳輸作為自動控制數據的采集，傳輸到中央控制室，應定期檢測和驗證。液位計和儲罐的容量應根據儲存介質的密度進行校正。
8.與LNG儲罐相連的閥門不得作為進出物料的控制閥。
9.低溫閥門使用一段時間后，會發生液體泄漏。如果發現上壓蓋有輕微泄漏，填料壓蓋應壓緊。如果閥芯不能關閉，更換閥芯。
10.低溫儲罐周圍不得放置妨礙行人通行和作業的物品，并保持現場整潔。
LNG氣化站的工藝特點
LNG氣化站的特性
1、LNG氣化站的工藝特點為"低溫儲存、常溫使用"。儲罐設計溫度低達到-196℃(LNG儲存溫度約為-162℃)，而出站天然氣溫度要求不低于環境溫度10℃左右。
2、LNG氣化站低溫儲罐，閥門、管線和管件的保冷性能要好。
3、LNG氣化站內低溫區域內的設備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。
4、氣化設備在普通氣候條件下要求能滿足設計要求，達到大的氣化流量。
5、低溫儲罐，氣化器、管線、過濾器都屬于壓力容器，因此其管理必須按壓力容器來管理。如在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置，都必須向壓力容器的監查單位申報。
LNG氣化站工藝設備介紹
LNG氣化站工藝設備：
1.LNG儲罐結構形式：按結構形式可以分為地下儲罐，地上金屬儲罐和金屬/預應力混凝土儲罐3類。
2.LNG儲罐設計壓力和計算壓力的確定：目前絕大部分是100m3的儲罐，立方LNG儲罐的高工作壓力為0.8MPa，按照GB150《鋼制壓力容器》的規定，當儲罐的高工作壓力為0.8MPa時，可取設計壓力為0.84MPa。
3.LNG儲罐接管設計：開設在儲罐內罐上的接管口有：上進液口，下進液口，出液口，氣相口，側滿口，上液位計口，下液位計口，工藝入孔8個接管口，內罐上的接管材質都為0CrI8Ni9。為方便定期測量真空度和抽真空，在外罐下封頭上開設有抽真空口（抽完真空后該管口被封閉）為防止真空失效和內罐介質漏入外罐，在外罐上封頭設置防爆裝置。
4.LNG儲罐液位測量裝置設計：為防止儲罐內LNG充裝過量或運行中罐內LNG太少危及儲罐和工藝系統安全，在儲罐上分別設置側滿口與差壓式液位計兩套獨立液位測量裝置，其靈敏度與可靠性對LNG儲罐的安全至關重要。
5.LNG儲罐的選材：正常操作時LNG儲罐的工作溫度為-162.3℃，次投用前要用-196℃的液氮對儲罐進行預冷，則儲罐的設計溫度為-196℃，內罐既要承受介質的工作壓力，又要承受LNG的低溫，要求內罐材料必須具有良好的低溫綜合機械性能，尤其要有良好的低溫韌性，因此內罐材料采用0CrI8Ni9，相當于ASME（美國機械工程師協會）標準的304。
LNG氣化撬的結構特點
LNG氣化撬的結構特點：
1、集LNG供氣站的卸車增壓，儲罐增壓、氣化、調壓、計量、加臭、電氣控制諸功能于一體；
2、結構緊湊，占地面積??；
3、支持遠程監控，可實現無人值守；
4、大氣供熱氣化，降低運行成本；
5、撬裝一體式，安裝方便，建設周期短；
6、操作、維護簡單；
7、設備移動性強，可多次、多地重復使用。
