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發布時間：2021-07-26 16:41
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數控機床維修保養技術詳解
下面我們從現代數控系統的基本構成入手，探討數控系統的診斷與維修。
數控系統的構成與特點：
目前世界上的數控系統種類繁多，形式各異，組成結構上都有各自的特點。象你這種400噸氣動沖床出現卡死情況是比較難搞的，而滑塊正好停在這個位置，是無法上升和下降，損失非常少。這些結構特點來源于系統初始設計的基本要求和工程設計的思路。例如對點位控制系統和連續軌跡控制系統就有截然不同的要求。對于T系統和M系統，同樣也有很大的區別，前者適用于回轉體零件加工，后者適合于異形非回轉體的零件加工。對于不同的生產廠家來說，基于歷史發展因素以及各自因地而異的復雜因素的影響，在設計思想上也可能各有千秋。例如，美國Dynapath系統采用小板結構，便于板子更換和靈活結合，而日本FANUC系統則趨向大板結構，使之有利于系統工作的可靠性，促使系統的平均無故障率不斷提高。
小型沖床維修冷擠壓基本類型
1.正擠壓：正擠壓時，金屬的流動方向與凸模的運動方向一致。正擠壓可以制造各種形狀的實心件和空心件。
2.反擠壓：反擠壓時，金屬的流動方向與凸模的運動方向相反。反擠壓可以獲得各種形狀的杯形件。
3．復合擠壓：擠壓時，毛坯一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同，而另一個部分金屬流動方向與凸模運動方向相反。復合擠壓可制得各種杯、桿、筒零件。
4．徑向擠壓；擠壓時，金屬的流動方向與凸模運動方向相垂直。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓，徑向擠壓用來制造斜齒輪、花鍵盤等零件。
5．鍛壓：鐓壓時，金屬毛坯徑向向外流動。鐓壓用于制造帶法蘭的軸類零件或凸緣的杯形零件。
沖床的三級保養你做了嗎？
一級保養
工作完成時應做好下面幾點：
1．安排人員清潔、清掃沖床設備；
2．給沖床導軌曲軸、連桿加油螺桿球頭軸加油；
3．檢查沖床的操縱器、離合器制動器是否正常；
4．檢查沖床的油路、油泵是否完好；
5．放假時間段或者不適用沖床時，給沖床的工作臺、導軌、模具等做好防銹保護，避免長期不適用導致表面生銹。
二級保養
1．定期10到12周檢查沖床的傳動軸、銅套、軸承運行情況，拆卸加油或更換；
2．定期檢查沖床的操縱器離合器，拆卸加油，觀察其部件的磨損情況，及時修復或更換。
三級保養
根據沖床設備運行實際情況，一年半到兩年應對沖床設備三保一次拆卸關鍵部位進行檢查，目的使沖床設備恢復性能和精度。
