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發布時間：2021-09-03 11:50
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數控機床的點檢，是開展狀態監測和故障診斷工作的叢礎，主要包括下列內容:
①。首先要確定一臺數控機床有多少個維護點，科學地分析這臺設備，找準可能發生故障的部位。只要把這些維護點“看住”，有了故障就會及時發現。
②定標。對舟個維護點要逐個制訂標準，例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等，都要有明確的數量標準，只要不超過規定標準就不算故障。
③定期。多長時間檢查一次，要定出檢查周期。有的點可能舟班要檢查兒次，有的點可能一個或兒個月檢查一次，要根據具體情況確定。
④定項。每個維護點檢查哪些項目也要有明確規定。舟個點可能檢查一項，也可能檢查兒項。
⑤定人。由誰進行檢查，是操作者、維修人員還是技術人員，應根據數控機床檢查的部位和技術精度要求，落實到人。
⑥定法。怎樣檢查也要有規定，是人工觀察還是用儀器測量，是采用普通儀器還是精密儀器。
⑦檢查。檢查的環境、步驟要有規定，是在生產運行中檢查還是停機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。
⑧記錄。檢查要詳細做記錄，并按規定格式填寫清楚.要填寫檢查數據及其與規定標準的差值、判定印象、處理意見，檢查者要簽名并注明檢查時間。
車削細長軸時，由于工件剛性差，車刀的幾個形狀對工件的振動有明顯的影響，合理選擇數控車銑復合機床的幾何角度主要考慮以下幾點：
(1)由于細長軸剛性差，為減少細長軸彎曲，要求徑向切削力愈小愈好，而車銑復合機床刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素，在不影響刀具強度的情況下，盡量增加車刀主偏角。車刀的主偏角取K，=80。一93。。
(2)為減小切削力和切削熱，應選擇較大的前角，取y。=15。一30。。
(3)車刀前面應磨有R1 5～mmm的斷屑槽，使切屑順利卷曲折斷。
(4)選擇正刃傾角，^。=3。，使切屑流向待加工表面，并使卷屑效果良好。
(5)切削刃表面粗糙度要求在R。0 4岬以下，并要經常保持鋒利。
(6)為了減少徑向切削力，車銑復合機床應選擇較小的圓弧半徑(r。<0．3mm)。倒棱的寬度也應該選得小，取倒棱寬6，-=0 5，(，為進給量)。
數控機床滅火系統主要優勢：實現功能
系統預警：本系統采用感溫探測單元對CNC機床內部實時溫度探測，一旦溫度達到設定值（一級預警）聲光報警器報警，工作人員及時預判CNC機床工作狀態。
自動停機：當CNC機床內部溫度繼續上升，一旦溫度達到設定值（二級報警）系統自動輸出繼電器信號，關閉抽風/除塵設備或停止設備工作電源。
滅火啟動：CNC機床內部溫度持續上升，溫度達到零界設定值（三級報警）系統自動啟動，迅速滅火，有效避免火患損失。
手動啟動：自帶手動啟動及應急機械啟動功能，當工作人員在di一時間發現火患可及時處理。
檢修/測試：自帶檢修/測試開關，可按需要暫時關閉系統，有效避免誤操作導致滅火系統啟動。
數控車床要怎么進行編程?
數控車床要怎么進行編程？化零為整法
在低壓電器中，存在大量的短銷軸類零件，其長徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由于零件幾何尺寸較小，普通儀表車床難以裝夾，無法保證質量。如果按照常規方法編程，在每一次循環中只加工一個零件，由于軸向尺寸較短，造成機床主軸滑塊在床身導軌局部頻繁往復，彈簧夾頭夾緊機構動作頻繁。長時間工作之后，便會造成機床導軌局部過度磨損，影響機床的加工精度，嚴重的甚至會造成機床報廢。而彈簧夾頭夾緊機構的頻繁動作，則會導致控制電器的損壞。要解決以上問題，必須加大主軸送進長度和彈簧夾頭夾緊機構的動作間隔，同時不能降低生產率。由此設想是否可以在一次加工循環中加工數個零件，則主軸送進長度為單件零件長度的數倍 ，甚至可達主軸運行距離，而彈簧夾頭夾緊機構的動作時間間隔相應延長為原來的數倍。
