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卷圓機的分類

卷圈機分為機械式卷圈機和液壓式卷圈機兩種。

這兩種的特點及作用是：

1）機械式卷圓機是將碳鋼,不銹鋼,有色金屬型材{角鋼,帶鋼,槽鋼,管子等}卷制成直徑φ320-φ6000mm的圓環和法蘭的一種高質量,益的卷圓設備.其布局共同.具有體積小.能耗低.,無噪音裝置使用方便.操作簡略.承載能量強.壽命長.卷圓速度快.產物質量牢靠等長處。直流正接：采用直流焊機當工件接陽極，焊條接陰極時，稱為直流正接，此時工件受熱較大，適合焊接厚大工件。

2）液壓卷圓機是機械式卷圓機的晉級產物能加大了卷圓的厚度和寬度，可以完結機械式卷圓無法卷動厚板的缺陷，替代了原有鋼板下料.對接.校對.車床加工等雜亂技術并節省了氧氣..勞動力.原材料等，是制作法蘭的母體。

角鐵卷圓機注意事項：

1.操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養檢查點。

2.設備正在運行時如須打反轉，則應先將調速開關復位，停機后停1分鐘再開機。

3.被動輪進給時，應先將緊固螺栓松開，進給達到刻度后，再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-M30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件完全退出后再進給。

電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產生的熱能進行焊接的方法。 電子束焊接時，由電子槍產生電子束并加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內進行。焊接準備時間 （主要是抽真空時間）較長，工件尺寸受真空室大小限制。 電子束焊與電弧焊相比，主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（厚達300mm）構件焊接。角鋼法蘭卷圓機的使用過程(1)加工角鋼法蘭盤1)加工不同規格的角鋼時，首先選擇兩個支承輪的工作面，4、5號角鋼選擇支承輪大斜角面朝里，2。所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質量的產品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產品。

真空電子束焊的優點：

　　（1）電子束能量密度大，可達5×108W/cm2，約為普通電弧的5000～10000倍，熱量集中，熱，熱影響區小，焊縫窄而深，焊接變形。

　?。?）在真空環境下焊接，金屬不與氣相作用，接頭強度高。

　?。?）電子束焦點半徑可調節范圍大，控制靈活，適應性強，可焊接0.05mm的薄件，也可焊接200～700mm的厚板。

　　應用：特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強的金屬。但設備復雜，成本高，焊件尺寸受真空室限制，裝配精度要求高，且易激發X射線，焊接輔助時間長，生產率低，這些弱點都限制了電子束焊的廣泛應用。