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工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家加工注意事項(xiàng)--琪德金屬

       如用熱加工法（如等離子弧切割、氣割）下料，切口部分應(yīng)留有加工s余量，以除去淬硬及過熱金屬。對(duì)淬硬傾向較大的合金鋼材用熱加工法下料后，切口部分應(yīng)先進(jìn)行退火處理再加工。工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家焊接技術(shù)要求  1 焊口的位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，并便于施焊。  2 鋼結(jié)構(gòu)的坡口形式應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定加工。無(wú)規(guī)定時(shí)，坡口的型式和尺寸應(yīng)按能保證焊接質(zhì)量，填充金屬量少、改善勞動(dòng)條件、便于操作、減少焊 接應(yīng)力和變形、適應(yīng)探傷要求等原則選用。  3 焊件經(jīng)下料及坡口加工后按下列要求進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行組對(duì)。焊接材料（焊條、焊絲、鎢棒、氧氣和焊劑）的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）的技術(shù)條件。

        東莞市琪德金屬制品有限公司依自身的發(fā)展優(yōu)勢(shì)，在新老客戶的支持下，開發(fā)的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于鋰電池設(shè)備、光伏設(shè)備、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備、汽車制造、包裝機(jī)械設(shè)備、制卡機(jī)械設(shè)備、流水線設(shè)備等，并不斷突破高新科技領(lǐng)域。面對(duì)客戶需求的日益提高，公司緊跟市場(chǎng)，以科技為主線，憑借科技、人才等優(yōu)勢(shì)，不斷開發(fā)適合行業(yè)和時(shí)代需求的新產(chǎn)品。鈑金機(jī)箱機(jī)柜憑借其自身的諸多優(yōu)點(diǎn)隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展在我國(guó)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一定要遵循制作材料的常規(guī)折彎結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，保證彎曲程度在制作材料的彎曲性能承受范圍之內(nèi)，以免造成材料的損壞；如果制作材料的厚度等于或超過2.5mm，應(yīng)該注意設(shè)計(jì)出1t—1.5t寬的工藝缺口。工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家的外殼設(shè)計(jì)要充分考慮機(jī)柜所存放的設(shè)備的性能、保護(hù)與維修方面的要求，確保設(shè)備的正常使用；要根據(jù)設(shè)備與機(jī)柜的具體使用條件設(shè)計(jì)出適合的外殼類型，確保在不同條件中機(jī)柜使用性能的安全與穩(wěn)定；設(shè)計(jì)圖紙中盡量使用通用的尺寸數(shù)據(jù)以減少機(jī)柜實(shí)際制作中數(shù)據(jù)換算的復(fù)雜性。工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家設(shè)計(jì)要確保設(shè)備使用人群、維修人群操作、維修的尤佳角度。      東莞市琪德金屬制品有限公司一貫遵循“金色品質(zhì)，客戶至上的質(zhì)量方針，質(zhì)量是企業(yè)的首要生命，必須自覺遵守質(zhì)量的首要原則：客戶是企業(yè)的希望，滿 足客戶的期望和要求。以“誠(chéng)實(shí)經(jīng)營(yíng)，穩(wěn)步前進(jìn)”為企業(yè)精神，以“追求精細(xì)，追求”為品牌理念。我們將為你提供優(yōu)良的品質(zhì)、實(shí)惠的 價(jià)格及熱情周到的服務(wù)。我們真誠(chéng)的歡迎新老朋友們來(lái)電咨詢并與我們合作。

如何對(duì)工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家表面進(jìn)行處理：

1.堿洗  在機(jī)箱機(jī)柜制作成型后并沒有真正的完工，我們還需對(duì)其進(jìn)行堿洗，為什么要對(duì)其進(jìn)行堿洗呢？其實(shí)目的就是為了除去機(jī)箱機(jī)柜表面沾附的油污，那么我們經(jīng)常會(huì)用那些堿洗液配方進(jìn)行組合呢？為使工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家能夠適應(yīng)多種設(shè)備，要深入研究主流設(shè)備廠商的設(shè)備發(fā)展潮流，并與它們進(jìn)行緊密的研發(fā)合作，推出配備有可調(diào)節(jié)的垂直安裝角規(guī)的新型工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家，使之成為兼容性比較好的工控設(shè)備鈑金機(jī)箱廠家解決方案。一般我們會(huì)采用Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成。堿洗完還需用清水進(jìn)行擦洗，目的是擦除堿液殘跡物。    

2.去氧化膜 一般來(lái)說(shuō)機(jī)箱機(jī)外殼表面通過自然形成的氧化膜一般都不均勻且是非連續(xù)薄膜，當(dāng)我們對(duì)機(jī)箱機(jī)柜的表面進(jìn)行涂裝時(shí)必須提前對(duì)其進(jìn)行徹底的清除處理，對(duì)于壓鑄件來(lái)說(shuō)可使用硝suan來(lái)對(duì)表面進(jìn)行氧化膜處理。去除氧化膜后我們還需用清水進(jìn)行進(jìn)一步處理。表層：采用全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，先磷酸鹽防銹加保護(hù)模處理，后進(jìn)入高溫噴粉。

3.化學(xué)轉(zhuǎn)化 進(jìn)行完前面的幾步后我們還需要對(duì)其進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，對(duì)其處理的目的是使機(jī)箱機(jī)柜表面形成密而均勻的連續(xù)薄膜，這一步的工藝處理其實(shí)就相當(dāng)于對(duì)鋼鐵件表面進(jìn)行的磷化處理工藝，但它也有所不同，一般使用的溶液不同。機(jī)箱機(jī)的電子外殼的轉(zhuǎn)化膜以鉻酸/鹽酸、磷酸/鹽酸和氟氫酸為基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量通常為215g/m2，轉(zhuǎn)化膜形成后，必須用清水清洗，然后用熱風(fēng)干燥，以增強(qiáng)膜層的硬度。焊條、焊絲和焊劑應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5℃，且相對(duì)空氣濕度小于60%的庫(kù)房?jī)?nèi)。