淀粉廠IC厭氧罐價格在線咨詢「在線咨詢」

（1）水解階段：高分子有機物由于其大分子體積，不能直接通過的細胞壁，需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機物質比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被分解成短肽和氨基酸。設備結構UASB反應器集生物反應器與沉淀池于一體，是一種結構緊湊的厭氧反應器，主要組成部分包括：進水配水系統、反應區、三相分離器、出水系統、氣室、浮渣收集系統、排泥系統等。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內進行下一步的分解。

　?。?）酸化階段：上述的小分子有機物進入到細胞體內轉化成更為簡單的化合物并被分配到細胞外，這一階段的主要產物為揮發性脂肪酸（VFA），同時還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、等產物產生。

　?。?）產階段：在此階段，上一步的產物進一步被轉化成、碳酸、氫氣以及新的細胞物質。

　?。?）產階段：在這一階段，、氫氣、碳酸、甲酸和都被轉化成、二氧化碳和新的細胞物質。這一階段也是整個厭氧過程為重要的階段和整個厭氧反應過程的限速階段。

淀粉廠IC厭氧罐價格

淀粉生產大概有80%要以苞米為原材料，其他以甘薯、麥子、大麥、燕麥片及其別的含有木薯淀粉的綠色植物塊莖等為原材料。除淀粉外，原料還含有許多其他成分——蛋白質、纖維素、有機鹽等。醫院污水來源及成分復雜，含有病原性微生物、有毒、有害的物理化學污染物和性污染等，具有空間污染、急性和潛伏性等特征，不經有效處理會成為一條疫病擴散的重要途徑和嚴重污染環境。在淀粉生產由原材料解決、侵泡、破碎、篩粉、分離出來木薯淀粉、清洗、干躁等好多個關鍵工藝流程構成。但具體步驟上因原材料的不一樣存有著某些差別，污水的關鍵來源于也因淀粉生產原材料的不一樣而異。

在木薯淀粉生產過程中造成很多高濃酸堿性有機化學污水，污水關鍵來自木薯淀粉生產過程中的清洗、壓濾、萃取等加工工藝段。廢水中含有大量可溶性有機污染物，如淀粉、蛋白質、糖、碳水化合物、脂肪、氨基酸等。厭氧微生物以膜形式結在砂或其它載體的表面，在污水中成流動狀態，微生物與污水中的有機物進行接觸吸附分解有機物，從而達到處理的目的。其次是含有氮和磷的無機化合物，還含有一定量的揮發性酸、灰分等。它是一種高濃度的有機廢水，具有良好的生化特性，但由于氨氮和鹽的含量較高，處理難度較大。這種有機化學 污水排進水質要耗費很多的溶氧，如沒經整治立即排污，將會對自然環境導致環境污染

山東雙合盛環?？萍加邢薰臼且患覍I從事污水處理設備研發、設計、生產的廠家,公司主要產品有農村生活污水處理設備、厭氧反應器、屠宰污水處理設備等,公司產品可滿足不同客戶的需求。

厭氧反應器是一種的生物膜法處理方法。它是利用砂等大表面積的物質為載體。厭氧微生物以膜形式結在砂或其它載體的表面，在污水中成流動狀態，微生物與污水中的有機物進行接觸吸附分解有機物，從而達到處理的目的。淀粉生產大概有80%要以苞米為原材料，其他以甘薯、麥子、大麥、燕麥片及其別的含有木薯淀粉的綠色植物塊莖等為原材料。厭氧反應器，在國內外厭氧處理中采用以砂為載體，設備結構為內外兩個圓筒，利用的軸流泵，使污水和有機生物膜的砂在外筒中進行循環，達到流化的目的。由于砂的比表面積大，每立方米可5500-6500m2/m3(折合一般填料40-50m3)，因而生物接觸面積特別大，因而處理效率很高，每立方米有效反應器容積可每天處理COD達35-45公斤COD/m3。

以UASB工藝為代表的第2代厭氧反應器，依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用，使污泥在反應器中滯留，實現了SRT>HRT，從而提高了反應器內污泥濃度，但是反應器的傳質過程并不理想。要改善傳質效果，有效的方法就是提高表面水力負荷和表面產氣負荷。淀粉污水處理設備工藝缺點對比：UASB SBR工藝缺點：1、UASB工藝對反應條件要求嚴格。然而高負荷產生的劇烈攪動又會使反應器內污泥處于完全膨脹狀態，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉變，污泥過量流失，處理效果變差。

    1.具有很高的容積負荷率

    IC厭氧反應器由于存在著強大的內循環，傳質效果好，生物量大，其容積負荷遠比普通的UASB反應器高，-般可高出3倍左右。處理高濃度有機廢水,當CODer為10000-15000mg/1時，容積負荷率可達10-18kgCOD/m.d。