扶梯加工廠高性價比的選擇

擠吹法：擠吹瓶的瓶底有一條合縫線。PC薄膜制品氣滲性小，對熱、熱能輻射、臭氧等穩定，但不耐紫外光，與其他樹相容性差。先瓶胚、后擠吹的落后工藝，使瓶口邊緣不平整、不光滑，手工刮擦后造成的毛刺回降低瓶口密封性，同時平底桶在消毒清洗時容易造成殘留，發生二次污染。個別水桶生產廠家為了降低成本，將廢料、回料或回收水桶作為原料使用，嚴重影響水桶質量，水桶表面程黑灰、或發紅、發紫等。水桶在高溫時容易產生有害物質，與呈弱酸性的純凈水發生一系列物、化反應，造成純凈水保質期縮短或變質。

　3.吹塑級塑料（例如PE）的相對分子質量比注射級塑料要高得多。因此，吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環境應力開裂性能，適于生產包裝或運輸洗滌劑與化學試劑的容器或大桶。

　　4.由于吹塑模具僅由陰模構成，故通過簡單地調節機頭模口間隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對無法預先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型i改變制品壁厚的費用要高得多。

吹塑將隨著市場對其制品的需求，在材料、機械、輔助設備、控制系統、軟件等方面有如下發展趨勢。

(1) 原材料為滿足吹塑制品的功能、性能 ( 醫0藥、食品包裝 ) 要求，吹塑級的原料將更加豐富，加工性能更好。根據吹塑產品原來的生產流程溫度分析問題：查看是否那里有差錯，例如：烘干機的烘干溫度，輸送原料的時候會不會產生很大的溫度流失及停留的時間是否過長4。如 PEN 類材料，不僅強度高、耐熱性好、氣體阻隔性強、透明、耐紫外線照射，可適用于吹制各種塑料瓶體，并且填充溫度高，對二氧化碳氣體、氧氣阻隔性能優良，且耐化學藥品。

(2) 制品包裝容器、工業制品將有較大增長，而且注射吹塑、多層吹塑會有快速的發展。

(3) 吹塑機械及設備吹塑機械的精密化；輔助生產 ( 操作 ) 設備的自動化。一些具有特殊作用塑料，不僅在原材料上要求嚴格，在生產工藝上也具有很高的要求，加工技術更難。“精密”不僅指機械設備在生產成型過程中具有較高的速度和較高的壓力，而且要求所生產的產品在外觀尺寸波動和件重波動方面均能達到較高的穩定性，也就是說生產制品各個部位的尺寸和外形幾何形狀精度高，變形及收縮小，制品的外觀及內在質量和生產效率等指標均要達到較高的水準。輔助操作包括去飛邊、切割、稱重、鉆孔、檢漏等，其過程自動化是發展的趨勢之一。

(4) 吹塑成型模擬吹塑機理的研究更加深入，吹塑模擬的數學模型的合理構建，數值算法的快速、準確是模擬的關鍵，吹塑成型模擬將會在制品質量預測、控制中發揮越來越重要的作用。