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發布時間：2021-01-08 23:35
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UV膠性能特點
1、固化快、反應可控制；無溶劑、無污染；適合自動化作業；
2、粘接材料廣泛、粘接強度高，可結構粘接、應用面廣泛；
3、 光學性能優；膠液無色透明、固化后透光率 > 90% ，有無影膠之稱；
4 、耐候性優，不黃變；
5 、缺點是被粘物必須一面透光，固化時需要設備才能固化；
UV膠與其它膠區別
UV 膠在UV光固化機的固化下，5S左右即可粘接完成，照射后即可達到較 高強度，可以滿足自動化生產線節奏的需要；那么UV膠水搭配合點膠機的好處有：1、UV膠水（無影膠水）特有的節能環保，uv膠水是單液型，減少調膠帶來的浪費，對點膠機的要求也簡化，逐漸被一些工廠認可。第二代丙1烯酸酯結構膠 1-10min 初 固， 24h 才能達到1高強度；室溫固化環氧結構膠 10-120min 初固， 7d才能達到 1高強度。
UV固化膠注意事項:
1、UV固化膠含有甲1基丙1烯酸及其酯類單體,對皮膚和眼睛有輕微刺激性,若 uv膠不慎濺入眼睛,請立即用大量清水沖洗,如仍有不適須到醫院檢查,皮膚接觸uv膠后請立 即用肥皂和大量清水沖洗。
2、UV小喇叭固化膠應在陰涼干燥處保存,剩余uv膠不可倒回原包裝。
影響UV膠固化速度的主要因素如下：
1、UV膠涂層 UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關鍵作用。涂層太厚，在相同電源的照射下鉆孔時間相對較長。一方面，它影響UV膠的鉆孔，另一方面影響基材的外觀。三、材料表面清潔度的影響:材料表面有灰塵、水分或環境濕度太大都影響粘接效果，尤其是水分，如果uv膠水里面有水分參與固化，也會出現uv固化過程中內應力的差異產生的發白現象。如果溫度太高，產品的光澤會很差。 UV膠涂層的厚度，溫度，固化速度和基材的外觀應在不同條件下適當分布。
2、UV LED固化能 在固化過程中，所提供的UV膠中光引發劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應，導致過度固化。
3、UV燈固化 UV LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2 cm，這是固化間隔（紫外線能量強），但根據固化基板，間隔通常約為1 cm 。工業UV膠如何選擇1、材料用于粘接的材料有一種應該透明或者半透明的，工業UV膠是通過uv紫外線照射才能固化，所以，如果材料通過不了uv紫外線，uv膠水就不可能發生聚合反應，起不到粘接的作用。間隔太低，因為紫外燈的表面溫度很高，基板發生熱變形;間隔過高，紫外線能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化間隔必須適當調整基材，涂料，燈泡功率等。
UV可剝藍膠特點
在導電玻璃、線路粘合上，一般對UV可剝藍膠的要求為耐一定的高溫，剝離后接線柱上無殘膠，影響導電性能。
在絲網印刷或手機外殼臨時保護上，對UV可剝藍膠的要求大多為可以一次性撕除，不能中途斷膠，對膠體本身的斷裂拉伸強度要求較高。同時有一定的耐CNC切割，不能腐蝕本體材料。
而從涂層來看，大多無耐高溫要求，更多的是對膠體強度的要求。在接線板的保護上，由于是填充的保護作用，膠層較厚，因此要考慮到顏色對固化深度的影響。
同樣粘度的UV膠水為何點膠效果有差?
UV膠水明明粘度相同，用同樣的點膠工藝，點膠效果卻差異很大，這是為什么?
其實，UV膠水的粘度和點膠工藝有著直接的關系，為了弄清楚UV膠水粘度的概念，我們首先需要要了解流體的特性。流體分為牛頓流體和非牛頓流體。任一點上的剪應力都同剪切變形速率呈線性函數關系的流體稱為牛頓流體。
UV膠水的粘度會隨剪切率或轉速的改變而變化，因此屬于非牛頓流體。非牛頓流體樣品的流變特性非常復雜，但基本都會隨剪切率、溫度而改變，有些流體樣品還和剪切時間相關。
其次，不同UV膠水生產廠家所使用的粘度計機型或測量方法可能不同。同一個樣品，如果使用不同的量程機型、或者使用同一機型但不同的測量方法進行測量，則彼此之間所測得的粘度結果則都可能會有很大的不同和差異性。影響UV膠固化速度的主要因素如下：1、UV膠涂層UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關鍵作用。因此，如果要對同一個樣品的粘度測量數據進行比較，不管是客戶自己的內部比較還是和第三方進行數據對比，請務必使用相同量程的粘度計機型以及相同的測量方法;否則，同一樣品的測試結果很可能會有很大的差異。
