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發布時間:2020-11-07 06:08  
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電化鋁的質量主要是靠目測和手感來把關,如檢查電化鋁的色澤、光亮度以及沙Y等。質量好的電化鋁要求色澤均勻、燙印后光潔。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉移率為76%左右。對于電化鋁的牢度和松緊度一般可通過用手揉搓,或用透明膠帶紙試粘其表層進行檢查。如果電化鋁不易脫落,說明牢度、緊度較好,比較適宜燙印細小的文字圖案,燙印時不易糊版;如果輕輕揉搓電化鋁就紛紛脫落,則說明其緊度較差,只能用于圖文比較稀疏的燙??;另外,要注意電化鋁的斷頭,斷頭越少越好。
注意合理選用膠印版材
PS版具有版材較薄,安裝到滾筒表面以后,它的包角比較小,印版的伸長率也較小,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸產品套印的精度,所以,膠印工藝應選擇PS版進行印刷。
油墨轉移對彩盒印刷質量的影響
印刷過程其實就是油墨轉移的過程,一般來說,膠印印刷的油墨轉移率較低,大約在38%左右。未來彩盒印刷工藝的發展彩盒正不斷向銷售包裝過渡,這要求其產品印刷質量越來越高,當然,綠色印刷的要求使其色彩艷麗的同時還要滿足綠色環保的要求。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉移率為76%左右。因此,控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。
曬版對彩盒印刷質量的影響
在曬版過程中,光源的強度,光源與版材的距離,以及曝光時間的長短都會影響曬版質量。光源強、距離短,曝光時間相對較短;光源弱、距離長,曝光時間相對較長。彩盒定制印刷設計必要包括五個方面的根本特性,包括:實用性、審美性、經濟性、獨創性及產品品牌推廣相關性等五個個方面著手。在一定光源及距離下,隨著曝光時間的增長,版材見光部分藥膜分解加劇,直至見光藥膜面完全分解。如果曝光時間繼續增長,未見光部分藥膜面的邊緣因受強光的輻射作用,感光藥膜也開始漸漸分解,這樣制出的印版圖文線條會變細,甚至斷缺、模糊。如果曝光時間不足,非圖文部分見光藥膜面未完全分解,印版顯影后非圖文部分仍有藥膜,上機印刷時會起臟。此外,不同品牌的印版所需的曝光時間也不一樣,這必須引起人們的注意。