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電磁振動給料機與機械式

電磁振動給料機與機械式給料機相比具有以下與眾不同的優(yōu)勢：

1.節(jié)能，使用簡單、投資少、體積小、重量輕、維修方便。

2.無轉(zhuǎn)動零件，不需軸承、減速機構(gòu)，不需潤滑油等。

3.耗電量少，啟動電流小，噪音低。

4.給料槽磨損小，適用于輸送磨損性大的物料。

5.輸送量或給料方便，若與電子秤或微機控制等，設(shè)備配套實現(xiàn)自動控制。

6.激振器啟動后振幅瞬時即時可達(dá)到穩(wěn)定什值，同樣在停車時振幅瞬時消失，這樣可提高自動控制的準(zhǔn)確度，同時GZ型電磁振動給料機給料機可在滿負(fù)荷情況下直接啟動。

振動給料機在展開運輸軌道安裝工作的時候

振動給料機在展開運輸軌道安裝工作的時候，應(yīng)當(dāng)從尾部的位置展開操作，要科學(xué)化的根據(jù)存在的圖紙要求，使得軌道的各個環(huán)節(jié)都處于一個狀態(tài)，放置在支架橫梁上，通過調(diào)整橫梁達(dá)到調(diào)整整個機械軌道平穩(wěn)性的目的。

振動給料機整項軌道在安裝過程中需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：①整個軌道的接頭位置一定要注重水平化方向處理，并且具體方向應(yīng)當(dāng)是由高到低的。②相鄰軌道之間應(yīng)當(dāng)要做好科學(xué)區(qū)分，避免軌道的數(shù)據(jù)出現(xiàn)重合，從而影響軌道安裝的質(zhì)量。③當(dāng)兩條軌道處于一種對稱的形式時，對稱的公差數(shù)值需要控制在1mm的范圍。④相應(yīng)軌道的長度也需要科學(xué)予以控制，并且軌道的高度差需要控制在2mm的范圍。軌道的連接需要用到夾頭，一旦調(diào)整好后將軌道與橫梁焊接牢固。

電磁振動給料機給料能力調(diào)節(jié)

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，對電磁振動給料機的給料能力進(jìn)行調(diào)節(jié)，通常采用三種方法：1)、調(diào)節(jié)給料機的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕，可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級調(diào)節(jié)給料機的給料能力；2)、調(diào)節(jié)料倉出料口閘門開度的大小，以增減給料槽中料層的厚度，達(dá)到調(diào)節(jié)給料機能力的目的；3)、改變給料槽的安裝傾角，可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)給料量。

振動給料機結(jié)構(gòu)簡單,振動平穩(wěn),喂料均勻,連續(xù)性能好

振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板。

振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。