圓鋼縮徑機批發詢問報價「在線咨詢」

新型圓鋼縮徑機使用方法：對機器送電,開關站電源指示燈亮。按下啟動按鈕 動液壓電動機,同時冷卻油泵一起工作。按下加熱開關,加熱指示燈亮(熱天時開散熱開關,冷天時開加熱開 關)。使液壓油溫控制在20℃左右。將控制箱上的手動/自動開關切換到自動位置。待機器正常運轉后,點動“松開”按鈕后,插入待加工的機件。點動“夾緊”按鈕,使電器處于自動工作程序。機器液壓站上的液壓電磁閥進行工作,帶動工件進行縮徑到額定尺寸后,左定位行程開關動作,停止(工進)。

新型液壓縮徑機由主機、電控系統、液壓站三部分組成,其工作原理是用液壓缸推動模座,模座向被油缸夾緊的管材推擠,從而使管材端部直徑縮小,以適應冷拔的要求.該縮徑機不僅適用于無縫鋼管、有色金屬管棒的冷拔冷拉生產,而且還可用作壓裝、拉伸生產及鍋爐等行業的異徑接頭生產等.該機采用液壓傳動;夾緊、推擠及縮徑全部由控制器程序控制,且調整迅速;高精度同步閥保證了模座兩端有嚴格的同步運動。

它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。液壓系統由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。本機采用雙溢流閥，壓管時高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產品耐壓值更高，開模時低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命模座采用雙斜面設計，以保證扣壓力分布均勻，確保扣壓后產品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無大小頭，無橢圓等現象。為確保壓管機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機加工，裝配及結構的合理性是密不可分的。

全自動新型縮管機機械制造中數控技術的運用航空工業促進機械制造中數控技術更好運用的策略機械制造工作離不開數控技術的運用，隨著機械制造行業的演進和市場競爭的加劇，數控技術的作用將會更加凸顯。在這樣的情況下，必須重視相關策略的采用，以推動機械制造中數控技術得到更好的運用。重視數控技術的研究和工作。加大技術攻關力度，通過產學研結合帶動新技術、新工藝、新產品的發展和運用。機械制造管理理念，引進的機械制造運作模式，促進關鍵生產設備水平的提升。具有生產、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點，它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入模具內經冷縮壓成型，