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發(fā)布時(shí)間：2021-05-19 08:05
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1、混凝土大型輸送裝備，用于高樓，高速，立交橋等大型混凝土工程的混凝土輸送工作。
2、由泵體和輸送管組成。按結(jié)構(gòu)形式分為活塞式、擠壓式、水壓隔膜式。泵體裝在汽車底盤上，再裝備可伸縮或屈折的布料桿，就組成泵車。
種類:按結(jié)構(gòu)和用途分為拖式混凝土泵、車載泵和泵車，按動(dòng)力類型分為電動(dòng)混凝土輸送泵和柴油動(dòng)力混凝土輸送泵
混凝土泵的實(shí)際平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的輸出量、配管情況和作業(yè)效率，按下式計(jì)算:
Q1 = 0max *a*η
式中Q1-一每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量(m /h);
Qmax-每臺(tái)混凝土泵的輸出量(m /h);
a--配管條件系數(shù)。可取0.8?0.9;
η-作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況，可取0.5?0.7。
（5）S管檢查維護(hù)
1） 及時(shí)用水沖掉濺到閥箱外部的混凝土；
2） 保持閥窗的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理，閥窗打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)；
3） 保證分配閥各潤滑點(diǎn)的潤滑，大、小端軸承座的潤滑。
（6）輸送管道檢查維護(hù)
1） 管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水漏漿情況，要及時(shí)拆卸檢查處理；
2） 檢查管道支承與固定情況，及時(shí)維護(hù)。
（7）易損件更換
1、眼鏡板與切割環(huán)間隙調(diào)整
泵機(jī)泵送5000 m3左右混凝土后應(yīng)注意檢查眼鏡板與切割環(huán)之間的間隙，若超過2mm，且磨損均勻，則應(yīng)考慮調(diào)整間隙。調(diào)整步驟如下：
（1） 將料斗、S管閥清洗干凈；
（2） 擰下定位螺釘4；
（3） 擰緊異形螺栓5，將S管拉向料斗后墻板，使切割環(huán)與眼鏡板之間間隙縮 小；
（4） 擰上定位螺釘4。
1篩網(wǎng) 2攪拌裝置 3擺臂 4止轉(zhuǎn)螺釘 5壓緊螺母
6切割環(huán) 7橡膠彈簧 8眼鏡板 9出料口
混凝土泵的調(diào)整
混凝土泵在使用一段時(shí)間之后，切割環(huán)與眼鏡板磨損，需要調(diào)整。盡管這些零件是用高質(zhì)量材料制成，磨損量很少，但仍需要調(diào)整它們之間的間隙，總的調(diào)整量可達(dá)8mm。如果眼鏡板磨出溝槽，可在平面磨床上磨平（用金剛石砂輪）。閥管的調(diào)整使閥管擺動(dòng)到兩缸之間的中間位置停止泵機(jī)。拆卸搖臂夾緊螺母，在搖臂與螺母之間放入壓塊，使S管向外軸頭（向輸送缸端）移動(dòng)，眼鏡板與切割環(huán)間隙減少，直到間隙為0.1mm左右為止。再鎖緊搖臂。
注意：
眼鏡板不要與S管切割環(huán)靠得太緊，那樣會(huì)加快磨損。
如果眼鏡板和切割環(huán)都需更換，只要使S管擺動(dòng)1800向上，兩者都容易拆卸
輸送管口徑
（mm）輸送管道實(shí)際總長（m）需水量
(m3)需砂漿量
(m3)沙漿配合比（水泥:砂的重量比）備注
125<100100～200>20010～1515～2025～30≥0.25≥0.4≥0.61：2.0
1：2.0
1：1.5可先加0.2m3純水泥漿，再加配1：2的砂漿
150<100100～200>20010～1520～2530～35≥0.3≥0.4≥0.81：2.0
禁止采用試壓（使溢流閥高壓溢流）的辦法來加快升溫速度。
（2） 向混凝土泵料斗加入一定量的清水，以濕潤料斗、分配閥及輸送管道。
（3） 向料斗加入一定量的水泥砂漿，使整個(gè)混凝土輸送管道得到潤滑，水及砂漿加入量見表
（4） 水泥砂漿注入料斗后，應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周，讓料斗兩側(cè)壁得到砂漿的充分潤滑，然后再使攪拌軸正轉(zhuǎn)，把砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)。
