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絲網印刷油墨UV油墨市場趨勢

絲網印刷油墨UV油墨市場趨勢 目前，就絲網印刷油墨的產量和種類來說，揮發性干燥油墨是主流。然而，UV油墨的產量逐年增加，并且增加幅度很大。輸出超過揮發性干式絲網印刷油墨的輸出，只是時間問題。隨著UV絲網印刷油墨原料中低聚物和聚合引發劑類型的增加UV絲網印刷油墨的應用范圍越來越廣，可適用于在各種基材上進行絲網印刷，使用率肯定會提高。

水性印刷油墨市場趨勢在揮發性干燥

水性印刷油墨市場趨勢 在揮發性干燥印刷油墨中，80年發的水基印刷油墨。因為有利于環境保護而受到重視。水基印刷油墨開發之初，受到了大家的關注，但由于其模板的需水性差及在紙上印刷時吸水而造成的起皺問題，它并未得到普及。進入90年代后，上述問題逐漸得到解決。隨著使用氨基甲酸酯乳劑的新型水基印刷油墨的出現，其種類也在增加。

膠刮在絲印中的功能和使用方法

膠刮在絲印中的功能和使用方法 膠刮看似簡單，其實膠刮是絲網印刷中相當復雜的一部分。在其它方式的印刷中，進行油墨轉移的工具有、油墨磙、壓力磙和膠頭等，每一種工具都有其獨特的功能。在絲網印刷中，膠刮的功能主要有以下四個方面： 1.將油墨通過絲網轉移到承印物上。 2.刮掉絲網上多余的油墨。 3.保持絲網與承印物線接觸。 4.能進行不同形狀承印物的印刷。 只有膠刮的以上四項功能得到很好地發揮，才能印刷出的印刷品。而的物理性能又對以上功能起決定性作用。（例如：硬度大的膠刮能很好地刮掉多余油墨，但不能很好地滿足各種不同承印物形狀的要求）。因此在選擇膠刮時，要充分考慮到膠刮性能因素對以上功能的影響，避免對印刷效果產生不良影響。

液晶油墨的配制將1份明膠和12

液晶油墨的配制 將1份明膠和12.1份蒸餾水配成水溶液,加熱至55℃時加入70%膽甾壬醇鹽、25%膽甾醇氯化物、5%膽甾醇酸鹽的液晶熔融物，然后用攪拌機將其分散成直徑為15~30μm的粒子。在另一個容器里按質量調和1份阿拉伯樹膠和95.6份蒸餾水，溫度控制在55℃，慢慢加入明膠水溶液，使pH值調至4.85。當混合液冷卻至15℃時，混入25%水溶液，用脫水機洗凈脫水成為濃縮料漿，再混合10%聚乙烯醇水溶液，制成液晶微油墨。