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發布時間：2020-08-05 11:46
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雙壁波紋管關注小細節避免大問題
HDPE雙壁波紋管
雙壁波紋管關注小細節避免大問題
HDPE雙壁波紋管由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設施工控制樁，測設中線方向控制樁，采用延長線或導線法，測設附屬構筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。當槽深不大時，可由人工抬HDPE雙壁波紋管入槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩溜管入槽。嚴禁用金屬繩索勾住HDPE雙壁波紋管兩端管口或將雙壁波紋管管材自槽邊翻滾入槽內。7m以上部位的回填，可用機械從管道軸線兩側同時回填，夯實或碾壓。管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎上打出邊線，確定管道的鋪設位置。管道應直線敷設，相鄰兩節HDPE雙壁波紋管道軸線的允許轉角一般不得大于2度。為防止接口合攏時已排設的雙壁波紋管管道軸線位置移動，須采用穩管措施。可采編織袋內灌滿砂，封口后壓在已排設雙壁波紋管管道的頂部，數量視管徑大小而異。HDPE雙壁波紋管接口后，應復核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現位移、懸浮、拔口現象，應返工處理。下一篇：看看pvc給水管材的成型特性上一篇：如何保證埋地用pe給水管材的正常工作
雙壁波紋管管道工程施工安裝手冊 
1 總則
1.0.1 為使雙壁波紋管在管道施工過程中實現安全可靠、確保工程質量，特編制本手冊。
1.0.2 本手冊適用于硬聚（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管材，PVC-U管材管徑dn200~500mm，HDPE管材管徑dn400~800mm.管材環剛度等級為S1≥4KN/m2和S2≥8KN/m2
1.0.3 本手冊適用于區和非區室外排水和農田水利工程，工廠企業范圍的室外排水工程可參照執行。
1.0.4 凡遇本手冊未涉及的問題或有特殊要求時，應由設計單位另行處理。
1.0.5 按本手冊進行雙壁波紋管施工時，應符合國家現行的規范、行業標準及本地區相關規范、規程的有關規定。
2 管材
2、1 一般規定
2.1.1 管材、橡膠圈等材料規格應符合設計要求，具有質量檢驗部門的產品合格證和產品性能說明書，并應表明產品規格和生產日期。
2.1.2 承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成，邵氏硬度為45-55MPa，由管道生產廠按規格配套供應。
2、2 管材質量
2.2.1 管材要求外觀一致，內壁光滑，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。
2.2.2 管材端面應平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現。管材插口外徑、承口內徑的尺寸及圓度必須符合產品標準的規定。
2.2.3 管材耐壓強度及剛度應滿足設計要求。
2.2.4 管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象。
2、3 裝卸、運輸和堆放
2.3.1 管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋摔。
2.3.2 管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，并應捆扎穩固。
2.3.3 短距離搬運，不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。
2.3.4 管材堆放場地應地面平整，堆放高度不得超過2m，直管部分應有木墊塊，墊塊寬度應不小于200mm，間距不大于1500mm.堆放時管材承口與插口應間隔整齊排列，并應捆扎穩妥。
2.3.5 管材堆放中應避免日光曝曬，并保持管間通風。
2.3.6 橡膠圈應儲存在通風良好的庫房內，堆放整齊不得受到扭曲損傷。
3 溝槽
3、1 一般規定
3.1.1 溝槽斷面形式分為直壁溝槽、開放開挖溝槽和放坡與直壁相結合的復合溝槽三種類型。應根據施工現場環境、槽深、地下水位高低、土質情況、施工設備及季節影響因素選定。
3.1.2 槽底寬度應根據管道敷設、管兩側回填夯實及溝槽的排水要求確定，一般情況槽底蕞小寬度可參照下表規定。
HDPE雙壁波紋管管道基礎
4.0.1 管道基礎采用墊層基礎，其厚度應按設計要求。一般土質較好地段，槽底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，可采用150mm厚、顆粒尺寸為5－40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎寬度與槽底同寬。 4.0.2 基礎應夯實緊密，表面平整。管道基礎的接口部位應予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即有相同材料填筑密實。 2 管道安裝 5、1 管道安裝 5.1.1 待用的管材應按產品標準逐支進行質量檢驗，不符合標準不得使用，并應做好記號，另行處理。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。 5.1.2 管材現場應由人工搬運，搬運時應輕抬輕放。 5.1.3 下管前，凡規定須進行管道變形檢測的斷面的管材，應預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號。 5.1.4 下管可用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；起重機下管吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。 5.1.5 管材應將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。 5.2 橡膠圈接口 5.2.1 接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 5.2.2 接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（比如硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。 5.2.3 接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；De500mm以上管道可由兩臺0.5噸的手扳葫蘆將管材拉動就位，接口合攏時，管材兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。
5.2.4 為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量使管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使其符合要求。 5.2.5 雨季施工應采取防止管材漂浮措施。5埋地塑料管道在外荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應小于管材的允許直徑變形率。可先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口現象，應返工處理。 5、3 管道修補 5.3.1 管道敷設后，受意外因素發生局部損壞，當損壞部位的長或寬不超過管周長的1/12時，可采取修補措施。修補方法按以下規定： 1. 管道的外壁發生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內時，可先將管內水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可復土。 2. 管道的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時用小刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補救。 
