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發布時間:2021-08-11 21:29  
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抗鐵水侵蝕性增強。此種復合微粉材料具有抗極冷極熱性強、柔和性高、抗沖擊性強、荷重軟化溫度高、高溫耐壓強度高、高溫抗折強度高、抗渣性好等。爐襯壽命是普通爐襯材料的5-10倍。材料經過科學合理配比、準確計量稱重、充分混合攪拌而成。廣泛地用于中頻電爐熔煉有黑色金屬的連續作業和間斷作業環境。此材料系預混的干搗混合料,用戶可直接投入使用,產品適用于1750℃的熔煉溫度。2~10mm,密度為900~1000kg/m3,允許工作溫度500℃,燒失不大于18%,含水率不大于3%。
.起動電盤:從電流200直流電流開始保溫30分鐘。300直流電流保溫30分鐘。400直流電流保溫40分鐘。500直流電流保溫30分鐘。600直流電流保溫40分鐘。以后開到正常溶化。把鐵水化滿爐膛。升溫到1500度—1600度。1噸及1噸以下的中頻爐保溫120分鐘;1噸以上的中頻爐保溫240分鐘,烘烤結束。冷爐起動注意事項:冷爐起動。爐襯材料既是用來鑄造行業的電爐的正常生產所需要的一個必要材料。
使用操作條件下,連續使用,熔煉灰鐵、生鐵、球墨鑄鐵等鑄鐵材質,正常爐襯使用次數可達到500爐次以上;中修前開爐的最后兩爐鐵液應采取高溫熔煉措施,提高鐵液溫度,使爐壁的掛渣或堆積的渣包能融化上浮。而熔煉普碳鋼、高碳鋼、高鉻鋼正常爐襯壽命可達到195爐次左右,比傳統產品爐襯壽命可提高50%以上。高產量 70噸中頻煉鋼爐爐齡為35爐—60爐 ,40噸中頻煉鋼爐爐齡為40爐—70爐,1 噸中頻鑄造爐爐齡為300爐—600爐(參考值)。
坩堝模具的制作。根據爐子的大小制作坩堝模具,坩堝模外表面的焊縫必須用角磨機打磨平整,不得有突起,防止出現局部過熱,而在爐襯表面形成帶狀凹坑。 坩堝模具周圍及底部相距100-150mm,交錯排列鉆Φ5mm的透氣孔若干。使用時,若有銹蝕必須進行酸洗除銹,在用水沖洗干凈,曬干后使用,或者進行 拋丸處理,以免使低熔點氧化物滲到爐襯內。對一些還原精煉沒有高要求的普碳鋼,亦可只按照所冶煉鋼種特點的不同,可有不同的操作方法,傳作氧化精煉,當成分合格、升溫后即可出鋼,二者均屬統的工藝主要是具有熔化、氧化、還原三個期的操作,單渣法。