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發(fā)布時間:2021-08-30 10:02  
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雙柱數(shù)控立車的生產(chǎn)。數(shù)控立車主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度比其他類型機床范圍大,從而提供了提高切削用量的可能性。數(shù)控立車適應(yīng)性強,更換加工工件十分方便,從而減少了機床的停機時間,自然相對地增加了有效加工時間。
根據(jù)雙柱數(shù)控立車加工的特點可以看出,適合于數(shù)控加工的零件包括:
1.多品種,小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件;
2.幾何形狀復(fù)雜的零件;
3.加工過程中必須進(jìn)行多工序加工的零件;
4.用普通立車加工時,需要昂貴工裝設(shè)備(工具、夾具和模具)的零件;
5.必須嚴(yán)格控制公差,對精度要求高的零件;
6.工藝設(shè)計需多次改型的零件;
7.加工中不允許報廢的關(guān)鍵零件;
8.需要生產(chǎn)周期的零件。
數(shù)控立車的輸入與操作步驟:按下機床操作面板上的【鎖定】鍵(各運動軸被鎖住)一選擇“自動”方式一選擇要檢查的程序一按【循環(huán)啟動】,開始校驗。但屏幕圖形模擬顯示只能大致看出程序的正確性,而對程序中存在的微小錯誤無法反映出來。
模型加工。對于復(fù)雜、重要的零件,為確保程序的正確性,建議采用模型加工的方法進(jìn)行程序校驗。將編制好的程序傳人機床,用泡沫或其他輕質(zhì)材料做毛坯,采用“空運行”方式快速執(zhí)行加工程序,以檢驗程序的正確性。
數(shù)控立車程序的校驗和輸入中,程序輸入用RS232接外部計算機中編制的程式傳入到數(shù)控系統(tǒng)。
當(dāng)進(jìn)行數(shù)控立車加工的時候我們要考慮很多的問題,大致來說可以分為六個方面:
1.在進(jìn)行零件加工的時候,批量要比普通的車床批量來的大,要是零件批量太小的話就不是很經(jīng)濟。
2.所加工的零件應(yīng)該要達(dá)到工藝的要求,不僅可以進(jìn)行復(fù)合加工還可以進(jìn)行磨削的圓環(huán)面等一些復(fù)雜的工序。
3.單臺的數(shù)控立車是很難把一個零件的所以加工都完成,要和其他的設(shè)備一起進(jìn)行配合的,這就要讓生產(chǎn)車間達(dá)到一個平衡。
4.雖然一些零件是進(jìn)行小批量的加工,但是形狀非常的復(fù)雜,而且質(zhì)量要求非常高。