江門拉伸扭簧值得信賴

彈簧鋼絲名稱與牌號是怎么對應的——銳增彈簧

請問：機械手冊中的常用彈簧材料中名稱與牌號是怎么對應的？

比如：

碳素彈簧鋼絲（GB4357） 牌號有：25～80，40Mn～70Mn

琴鋼絲（GB4358）       牌號有：60～80，T8MnA～T9A，60Mn～70Mn

是否說牌號80的鋼屬于碳素彈簧鋼也屬于琴鋼？其中的牌號被包含在兩種之間，但是兩種鋼絲的性能在相關表上相差較大。

GB4357是什么意思？ 問題補充：后來查機械手冊，了解到好像不同的材料可以對應回彈簧鋼絲的標準號。即是說，不同牌號的金屬牌號材料可以做成相同力學性能的彈簧鋼絲。不知對否 ？

答：GB是國標的字頭縮寫，也就是這種鋼絲生產時所遵循的國家標準，GB后面是標準號。牌號是指鋼材的鋼號。就如你所說80鋼，從他的成分看它是屬于碳素彈簧鋼，但從使用角度看它屬于琴鋼絲，二者并不矛盾，只是分類的角度不同。 。

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 異形彈簧選料——銳增彈簧

 彈簧設計圖出來后，會馬上想選到適合這款彈簧的材料， 彈簧材料的特性在一定程度上決定了其彈簧的物理和力學特性，影響著彈簧的設計開發和特殊性的要求的提升，東莞銳增彈簧廠家根據自己多年的經驗給大家一些小小的參考建議。

 彈簧選材時，要注意鋼材的淬透性。彈簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，對彈簧質量關系極大。

 以彈簧本身作導體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下，如水（包括海水）、水蒸氣環境中工作的彈簧，一般選用銅和金材料。

 在酸類接觸極其他腐蝕介質下工作的彈簧，一般選用不銹耐酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在一般環境介質條件下使用的彈簧，選用普通彈簧鋼，制成彈簧后在其表面進行防銹涂覆或電鍍（鍍鋅、鍍鎘、鍍銅）的方法防蝕。

在衡器和儀表中使用的彈簧，為了滿足其精度不受溫度變化的影響，一般選用彈性模量和膨脹系數變化的恒彈性合金。

 在要求質輕、絕緣、防碰、防銹蝕等特殊用途的彈簧，可選用增強塑料。目前，較為適用的塑料彈簧，是用環氧樹脂、酚醛樹脂為基體，用玻璃纖維增強的熱固增強塑料GFRP。也可選用防振橡膠制造各種類型的橡膠彈簧。

 選擇材料時，應考慮到彈簧的用途、重要程度、使用條件（包括載荷性質、大小及循環特性，工作持續時間，工作溫度和周圍介質情況等），加工、熱處理和經濟性等因素。同時，也要參照現有設備中使用的彈簧，選作出較為合用的材料。

彈簧鋼的一些主要性能要求及化學成分特點——銳增彈簧

 彈簧鋼是生產彈簧必不可少的一種材料，我們只有清楚的了解了這種彈簧的成分及特點，才能更合理的使用它，今天東莞銳增彈簧來談談“彈簧鋼的性能及特點”

 彈簧鋼的一些主要性能要求及化學成分特點各是什么彈簧鋼主要用來制造各種機器設備中經常在沖擊、振動和周期性扭轉、彎曲等交變應力下工作的彈簧和彈性元件。如汽車拖拉機和機車上的疊板彈簧，除了承受車廂和載物重量外，還要承受運動中因地面不平等引起的沖擊載荷和展動，使車輛運轉平穩，井避免其他一些零件因受沖擊而過早失效。5Mi-N屬于316的低碳素鋼、含碳量比316更低、抗晶間腐蝕性更好，為重要的耐腐蝕性材料SUS631J116CR-7NI-AL屬于高強度、耐高溫的不銹鋼材料SUS322B添加微量元素，肯有良好的耐腐蝕性、高強度經濟型不銹鋼的彈簧線。

 此外，彈簧又是儲能件，如汽閥彈簧、噴嘴彈簧等，靠存儲的能量使其他機件完成事先規定的動作，以保證機器和儀表的正常工作。 由于彈簧件在動載荷的條件下使用，因此應具有以下性能特點

 ①高的彈性極限或屈服極限和高的屈強比(e。／rb或，。，／ob)性變形能力和高的承載能以保證彈簧件具有商的彈力。

 ⑨高的疲勞極限，以保證彈簧件具有在長期振動和交變應力作用下抵抗勞破壞的能力。

 ②足夠的塑性和韌性，以滿足加工成形和承受一定沖擊載荷的需要。 此外，一些在高溫和易腐蝕條件下工作的彈簧件還應具有良好的耐熱性和耐蝕性。 為了滿足彈簧件所要求的力學性能，特別是獲得高強度的性能要求，

 彈簧鋼的化學成分有以下特點；

 ①中、高碳。為了提高鋼的彈性極限和屈服極限，彈簧鋼的含碳量要相對較高。一般碳案彈簧鋼的含碳量wc為o．6％。o．9％，合金彈簧鋼碳的含碳量。c為o．5％—o．7％。

 ②加入5i，mn為主的合金元素。si和mn是彈簧鋼中常使用的合金元素，可以提高鋼的淬透性，同時提高鋼的回火穩定性，其中si的作用之。但含si高有促進石墨化傾向，并使鋼在加熱時易于脫碳；含mn高則會增大鋼的過熱傾向，使鋼在加熱時奧氏體晶粒易于長大o ③加入cr，w，v等元素。所有產品可達歐盟環保（ROHS）要求．產品適用于各類玩具、燈飾、手袋、箱包、禮品、工藝品、文具、電子、電器、精密設備、各類交通工具、五金塑膠、電子稱、遙控器、童車、自行車等等廠商使用。

 對于重要用途的彈簧鋼，加人cr，w，v等碳化物形成元素可防止鋼的過熱和脫碳傾向，同時可以提高淬透性(主要是cr)、細化品粒(主要是w，v)并使鋼在高溫下具有較高的彈性極限和屈服極限。