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搪瓷釜是化工中的重要設(shè)備，而且采用的材質(zhì)是耐腐蝕、耐磨損的穩(wěn)定材質(zhì)，但是搪瓷畢竟還是比較脆弱的，一些要求較高的場合，必須要確保設(shè)備沒有缺陷，所以對設(shè)備的要求較高。搪瓷釜的搬運(yùn)或者運(yùn)輸時避免碰撞，避免掉瓷影響使用效果。在搬運(yùn)搪瓷設(shè)備時盡可能保持原包裝。歡迎來電咨詢。那么在客戶客戶選購不銹鋼反應(yīng)釜涂膠的基本要求一般如下：應(yīng)用在什么行業(yè)。

安裝使用：

　　1、 應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。

　　2、 安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

　　3、 設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。

　　4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　5、 開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。歡迎來電咨詢。

結(jié)構(gòu)性能不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1、不銹鋼反應(yīng)釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

2、不銹鋼反應(yīng)釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；

◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；

◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等。

3、不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理

內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼g迎來電咨詢。

反應(yīng)釜加熱器整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。反應(yīng)釜加熱器，釜體受熱均勻，溫度易控，溫度穩(wěn)定性好，產(chǎn)品質(zhì)量合格率高，利于降低生產(chǎn)成本，消除火災(zāi)危險，改善環(huán)境，減輕操作強(qiáng)度。反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。