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發(fā)布時間:2020-10-18 04:23  
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碳化硅材料與劇烈加熱的物料的可塑性有關
碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途。低品級碳化硅是好的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學成分,提高鋼的質量。
熱塑壓制。碳化硅材料與劇烈加熱的物料的可塑性有關,料此法在于將物加熱至熱塑狀態(tài)后壓制。當熱塑壓制時,致密化系通過當泥料受熱時發(fā)生劇烈塑性變形時向泥料加壓的方法來達到的。通常系向預先加熱粗坯,然后將其放入壓模中再施加壓力。
緩慢擴散。碳化硅制品的另一種熱壓過程是利用緩慢的擴散燒結原理。此法與熱塑壓制法相比,通常需要在較高的溫度下進行,并且占用較長的時間。向在模型內直接加熱若干時間的粉料施加壓力。
導熱性。細密碳化硅資料的導熱性跟著溫度的升高而有所下降,可是輕質碳化硅的則跟著溫度升高而升高。熱容量。依據成分不一樣,各種碳化硅質耐火資料的熱容量改變不大,而且跟著溫度的升高,其值在有所增加。
碳化硅熱導率高,有良好的耐磨性、抗熱震性、耐侵蝕性
碳化硅熱導率高,有良好的耐磨性、抗熱震性、耐侵蝕性。因此碳化
硅磚在工業(yè)范圍應用很廣。可用于冶金盛鋼筒內襯、水口、塞頭,高爐爐底及爐腹,加熱爐無水冷滑軌;有色金屬冶煉蒸餾器、精餾塔托盤、電解槽側墻、熔煉金屬坩堝;雖然在異相觸媒擔體的應用上,因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目,而另一種碳化硅,μ-碳化硅穩(wěn)定,且碰撞時有較為悅耳的聲音,但直至今日,這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應用。硅酸鹽工業(yè)窯爐的棚板及隔焰材料;化學工業(yè)中油氣發(fā)生器、有機廢料燃燒爐;高技術陶瓷用窯具鋁電解槽內襯、熔融鋁導管和陶瓷窯用窯具、大中型高爐爐身下部、爐腰和爐腹、鋁精煉爐爐襯、鋅蒸餾罐襯等。
納米碳化硅在橡膠輪胎的應用:
添加一定量的納米碳化硅在不改變原膠配方進行改性處理,在不降低其原有性能和質量的前提下,其耐磨性可提高15%—30%。另外,20納米碳化硅應用在橡膠膠輥、打印機定影膜等耐磨、散熱、耐溫等橡膠產品。納米SiC復合鍍鎳等金屬表面:
采用納米級微粒第二項混合顆粒,鎳為基質金屬,在金屬表面形成高致密度,結合力非常好的電沉積復合鍍層,其金屬表面具有超硬(耐磨)和減磨(自潤滑)耐高溫的特點。其復合鍍層顯微硬度大幅度提高、耐磨性提高3-5倍、使用壽命提高2-4倍、鍍層與基體的結合力提高30-40% 、覆蓋能力強,鍍層均勻、平滑、細致。而國內慣例加工設備也多以:顎破、沖擊式破碎機與粉體加工的雷蒙磨、超細磨、球磨機為主。結構陶瓷(如火箭噴嘴、核工業(yè)等)、吸波材料、抗磨潤滑油脂、剎車片、高硬度耐磨粉末涂料、復合陶瓷增強增韌等。