安徽彩椒雙室真空油炸機生產廠家點擊了解更多

   真空油炸機的優(yōu)點：

   降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態(tài)，溶于油脂中德氣體很快大量逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

   真空油炸機工藝特點：

   真空油炸是在低溫（80~120℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成份的破壞。

  我們公司是研發(fā)、制造、生產、銷售為一體、具有綜合實力的企業(yè)，年銷量居行業(yè)名列前茅。 諸城市國邦食品機械有限公司，本著誠信經營的原則，以“誠信為本、質量、服務保障”為宗旨。做到安裝、調試、售后服務一條龍。

   在傳統(tǒng)油炸工藝中，已基本解決了含油率及酥脆的工藝控制，但脆片收縮、表面起泡等現(xiàn)象卻未能很好地解決，影響了產品的感官質量。這是由于在真空油炸過程中，果蔬組織細胞中的水份劇烈汽化，造成細胞組織，因而嚴重影響了產品的組織形態(tài)。

    現(xiàn)在，我們國邦機械在果蔬脆片油炸之前加入冷凍工藝，很好地解決了這一難題。這是在真空油炸中應用了冷凍升華干燥的部分原理，結合兩者優(yōu)點，提高了產品質量。

     真空油炸主要工藝如下：

    果蔬清洗→切片（條）→漂燙→冷卻→（浸糖）→瀝水→速凍→真空低溫油炸脫水設備→調味→冷卻→探檢→內包→外包→成品

設備優(yōu)點；

其結構緊湊，真空脫水、脫油和儲油集為一體(大限度節(jié)省空間，采用內、外循環(huán)低壓蒸汽大面積換熱，加熱迅速，油的溫度采用智能控制，油溫平穩(wěn)，物料受熱均勻，消除了上非專利設備高溫蓄熱導致油脂劣變及油溫不均勻的弊??；圓盤式料藍使投料、出料更方便，升降車出、入料藍大大降低了勞動強、提高了工作效率。

油脂連續(xù)循環(huán)過濾，減少了油脂浪費和集中清理料渣的麻煩，油脂不需做特殊回收處理；自行設計的專利產品全不銹鋼流體噴射真空泵使真空度高達0.098MPa以上，為真空油炸脫水創(chuàng)造了良好條件；

采用設計獨特的三支承固定式高速脫油籠，脫油效率明顯提高。具有強勁、、節(jié)能及操作簡便等突出特點，適合南北方幾十個品種的果蔬原料，加工出的果蔬脆片制品片形更好，色澤鮮亮，含油率低，口感酥脆。噸綜合加工成本較其他機組節(jié)省4000元左右（100噸即年節(jié)約40萬元)

   果蔬細胞組織中的水份是以結合狀態(tài)和游離狀態(tài)存在的。在速結過程中，溫度降低到點時，那些和親水膠體結合較弱、主要是處于細胞間隙內的水份首先形成冰晶體。繼之冰晶體附近的溶液濃度增加并受到細胞內汁液所形成的滲透壓的推動，以及冰晶體對細胞的擠壓，致使細胞內的水份不斷地向細胞外界擴散，并聚積于冰晶體的周圍。

    同時，在細胞內汁液的水蒸氣壓大于冰晶體的蒸汽壓的情況下，也會不斷向細胞外界擴散，并圍繞在冰晶體周圍。

    通過以上一系列的作用，實際上導致了細胞的部分脫水。這些水份在速凍的作用下，由細胞移向細胞間隙，由果蔬脆片外部逐漸向內，以冰晶體的形式存在于細胞間隙內。

   這種形態(tài)對果蔬脆片的脫水是很有利的。當進行真空油炸脫水時，細胞組織受到的沖擊將大大減小，這就保證了果蔬脆片形態(tài)的平衡。