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發布時間:2021-04-27 06:07  
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當然除了要對滾筒篩的彈簧多加留意,其余配件也是需求多加查看,禁止產生困擾。
1、軸承肩負機器的一切負荷,因此精良的潤滑對軸承壽命有大的聯系,它直接引起到滾筒篩沙機的使用時間以及運行率,因而標準增加的潤滑脂要干凈,密封要精良。
2、新安裝的輪箍容易發生松動必需要頻繁進行檢測。
3、留意滾筒篩沙機所有部位的工作是否正常。
4、留意檢測磨損快件的磨損檔次,留意調換被磨損的部件。
5、放活動體系的底架平面,應除去揚塵等物,以免滾筒篩沙契機到無法粉碎的物料時,活動軸承無法在底架上移動,以致發生嚴重事件。
滾筒篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動,而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動,其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。滾筒篩分機具有,質量輕,系列完整多樣,層次多等優越性能。
下面我們來講解一下關于滾筒篩分機在開機運行時要注意的事項:
1、開啟設備空轉3~5分鐘,檢查轉向是否符合要求。
2、有無異常聲響,振動是否平穩,運轉軌跡是否符合運轉要求。
3、確保設備空轉正常后,再投料進行篩分工作。
4、運行中定時檢查滾筒篩分機的出料情況,如有堵塞,要及時疏通。
5、檢查篩面布料是否均勻,必要時可先停機進行調整,待滿足使用要求后可繼續生產。
6、當出現異常聲響、異常振動或振動過于劇烈時要停車處理故障時,應立即停止喂料,對配重及激振裝置進行檢查和調整,待故障解除后方可重新進行生產。
7、當電氣設備自動跳閘后,若原因不明,嚴禁再次啟動。待維修人員進行處理后,才能再次投入運行。
滾筒篩上的軸承測試結果表明,徑向間隙過小或過大,都會導致軸承系統產生較大的振動。當徑向間隙太小時,會引起高頻振動; 當徑向間隙太大時,會引起低頻振動。
如果徑向間隙太大,則軸承彈性系統的徑向固有頻率會降低,并且容易發生共振,這會產生較大的低頻振動。主要是由于滾動體和套圈的沖擊點處的加速度大。在撞擊的初始階段,將產生與設備的形狀和物體的形狀無關的高頻壓縮波,并將其引入金屬內部。在沖擊的后期,由機械力產生比沖擊壓縮波的頻率低的機械振動。因此,徑向間隙較大,導致軸承在通帶中振動。
滾筒篩工作時,檢查篩表面或排水管是否水平。這直接關系到設備的篩選效果; 如果不是水平的,則須及時調整。支持我公司發送的滾筒篩。使用者可以在腳上調節腳以使振動器水平。