鞍山玉米粒膨化機的用途和特點

玉米粒膨化機注意事項

1.玉米粒膨化機設備主要以玉米和薯類為質料出產小食物；

2.以植物蛋白為質料出產安排狀蛋白食物(植物肉)；

3.以谷物、豆類或薯類為質料，經膨化后制成主食，除了試制出直接加熱式膨化機外,還用精糧膨化粉試制成多種膨化食物。

   在膨化機械設備作業前應該拆下機頭、機芯、絲杠等組件，極為重要的一點是要認真整理機芯和絲杠上的米垢和油污，在清洗后曬干、裝復；該機械設備是由供料體系、擠壓體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。4、喂料系統與溫度也有極大的關系，其喂料速度越快，溫度就會越低。將物料由喂料機喂入，機筒經過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達所需的安排狀態等品質要求。

   當發現膨化機螺旋槽阻塞時，不要當即停機，應在中止進料后再運轉一瞬間，直到有焦糊味時再停機。玉米粒膨化機設備：性能優越、質料適應范圍廣、效率高，調整、保護和保養方便，故障率低、易操作。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。如果噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一瞬間，即可拆下；作業完畢中止喂料后，讓機器空轉1分鐘，排盡機內物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除玉米粒膨化機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。

   使用時先開機運轉1分鐘--2分鐘，然后將質料緩慢參加進料口，大約投入一把左右質料能充滿螺旋軸頭的環槽時，中止投料，進行沖突預熱。玉米粒膨化機是一種使用使用螺桿擠壓方法把物料送入膨化機中，螺桿螺旋推動物料構成軸向流動，一起因為螺旋與物料、物料與機筒以及物料內部的機械沖突，物料被激烈擠壓、拌和、剪切，使物料被細化、均化。待機頭溫度上升、機腔內壓力增大、噴孔開端噴吐時再投料。由于此時機腔內還沒有到達正常的溫度和壓力，投料量應逐步緩慢加大。

   作業完畢中止喂料后，讓機器空轉1分鐘，排盡機內物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。留意：拆卸時應戴手套，以防燙壞。

玉米粒膨化機操作技術

1、玉米粒膨化機開機前，應檢查各部們緊固件是否擰緊，并注意機頭螺栓必須壓平壓緊。

　　2、在加工前，應先開機空轉1-2分鐘進行預熱，并檢查運轉是否正常。

　　3、預熱后，方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準)，待膨化果正常出來時，馬上連續加入少量干米。由于剛開始溫度低，負荷后果，開始加工時一定要加到大油門，且加米要慢，待膨化出來60-70厘米，逐步增加進米量，進米量以動力拖得起為宜。

　　4、加工過程中不得任意中途停機，否則螺桿螺套機頭螺母會造成粘死現象，玉米粒膨化機無法運轉，造成拆卸困難。進料口不能讓膨化果和其它雜質進入，發現立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。

　　5、加工中膨化果突然不出是米水分過多，水蒸氣使米結團，堵塞出口，應產即用小木棒將米團去掉(不得用鐵棒)。

　　6、出來的膨化果一邊有一邊無是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，應適當增加進米量或在出口處的芯子上用榔頭從無的方向往有的方向敲。

　　7、在加工過程中突然出現膨化果不膨化是機身溫度高的原因，應向羅頭前身筒加冷水使溫度降低。

　　8、加工結束后，讓機器空轉2-3分釧燒焦余物后，松開機頭螺母卸下螺套芯子，清除干凈內部膨化物余渣，重新裝配好，以備下次開機使用，在拆卸過程中應輕拆輕放，切不可隨意碰撞。否則會影響各部精度正常裝配，降低使用壽命。

什么是玉米粒膨化機

玉米粒膨化機是飼料顆粒機組的一種，單螺桿擠壓膨化機的螺桿由一根軸把其他各種結構的螺桿單元連接在一起組成。按國家產業政策和職業開展要求要點開展中、大型出產規劃，而小規劃的出產企業應按商場經濟規律自生自滅。整個螺桿由喂料段、揉合段及熔融均化段三段構成。物料從喂料口進入膨化機機筒后，經歷固體輸送、熔融和均化，使物料從原來的松散狀態變成連續可塑的面團狀。

   在單螺桿膨化機擠壓腔中，投喂的物料呈螺旋形的連續帶狀，緊密圍繞在螺桿的四周，螺桿轉動使得物料沿著螺旋像螺母一樣向前移動,當出現物料與螺桿的摩擦力大于物料與機筒的摩擦力時,此時物料將與螺桿產生共轉,于是便不能實現螺桿對物料的向前擠壓和輸送作用了。食物膨化設備的膨化技能作為一種經濟實用的新型加工辦法廣泛應用于食物生產中，并得到了迅速的發展。當物料的水分和油分含量比較高時，這種趨勢更明顯。為避免這些問題影響飼料加工進程，現在大多數的單螺桿擠壓膨化機設計成分段式的單、雙螺旋，捏合環和壓力環交錯排列的組合螺桿和內壁開槽機筒，以適應250顆粒機腔內不同物料的變化情況。

   另外，在池塘混養魚料等低檔水產飼料生產中，玉米粒膨化機占有明顯優勢，其原料無需經過超細微粉碎，大大降低了水產飼料顆粒機的投資費用，還不影響水產飼料加工的生產效率。

玉米粒膨化機

1、查看各部位，特別是各段玉米粒膨化機的連接部位、地腳、電機座與機架的連接部位、膨化腔與機架的部位聯接，不能有松動現象。

2、手動使螺桿轉動，此時膨化腔內不能有任何碰擦聲音。

3、發動進料絞龍，查看其高速性能，要求工作正常。

4、開機前查看并確認光滑體系及冷卻體系。機腔內需求整理。

5、開機前查看電控部分的接線是否正確，各電機轉向是否正確，控制是否牢靠。

6、 停機后必須戴上防高溫手套，迅速卸下模具，并當即趁熱整理模具上的剩下物料。且發動主電機將膨化腔內積存的物料排空。玉米膨化時，應加大豆粉將腔內的物料沖刷干凈。

7、卸機時注意安全，正前方不能站人，避免玉米粒膨化機腔余壓造成的風險。

8、設備運行正常后，不得隨意停機。正常開機過程中，先發動調質器，發動喂料絞龍，當物料調質好后，開啟主電機，向膨化腔中加少數水，同時將物料喂入膨化腔，當物料擠出后，調整產品的膨化效果和水分等。

生產告一段落后（即原料倉中仍有料）需求停機，中止順序為：喂料絞龍、調質器。然后等到電控柜上主機電流指示值變為空載電流值時，將主電機，油泵電機中止，隨即迅速將模具拆卸下來進行整理，整理完畢后，將螺桿及模具重新裝好等待下次開機。