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機械加工廠機器的消費過程是指從原資料或半廢品制成產(chǎn)品的全部過程。對機器消費而言包括原資料的運輸和保管，消費的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處置，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。

機械加工廠工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程普通是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供給、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個次第排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。工序是組成機械加工工藝過程的根本單元。

數(shù)控加工是數(shù)控的簡稱，一種借助數(shù)字、字符或者其他符號對某一工作過程進行編程控制的自動化方法

數(shù)控加工有下面的特點：

①數(shù)目多減少工裝數(shù)目，加工形狀復雜的零件不需求復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需求改正零件加工程序，符合運用于新產(chǎn)品研究制造和更換型號。

 ②加工品質(zhì)牢穩(wěn)，加工準確度高，重復準確度高，符合飛行器的加工要求。

③多品種、小批量出產(chǎn)物質(zhì)情形下出產(chǎn)效率較高，能減少出產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢檢查驗看看的時間，并且由于運用快速削去量而減少了削去時間。 

④可加工常規(guī)方法不便于加工的復雜型面，甚至于能加工一些沒有方法觀測的加工部位。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點：

1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間。

4、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

CNC機械加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為智能產(chǎn)品的研發(fā)、改進、改型提供了捷徑。為汽車零部件、電子工程、半導體、醫(yī)療儀器、航空航天、智能制造等領(lǐng)域提供精密機械零部件，打造從設(shè)計工程、原材料、機械加工、軸加工、臥式加工中心加工、CNC精密機械加工、表面處理等一站式服務(wù)商，努力成為客戶的首要選擇。