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發布時間:2021-07-30 18:35  
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20世紀初期,乳品生產開始應用噴霧干燥機,為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。由于制藥行業的特殊性,對所用干燥設備的材質、結構及加工質量都有具體要求,因此要求制造行業提供的設備加工質量較高。40年代1開始,隨著流化技術的發展,高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代1開始發展了遠紅外和微波干燥機。
??用于進行干燥操作的機械設備類型很多,根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流,逆流和錯流。
??按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
干燥設備又稱干燥器和干燥機。采用這種噴霧干燥設備干燥方法,可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作,可以獲得30~500μm的粒狀產品。用于進行干燥操作的設備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要,各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。
干燥及烘干是食品生產過程中不可或缺的一環,干燥設備產品的品質直接決定食品的質量,干燥設備在食品行業中的重要性正逐步增長。噴霧干燥機是干燥設備中進展最快的設備之一,常規的霧化方法有3種:旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。目前,我國干燥設備行業已經開始進入比較成熟的發展階段,雖然和發達國家還存在一定的差距,但從總體來說,生產干燥設備的企業前景還是非常可觀的。按照目前國內行業的發展,今后幾年,國產干燥設備行業必將實現趕超。
??干燥設備行業發展之“重”
??干燥機行業在幾十年的發展中,經歷了從無到有、從小到大的成長歷程。雖然我國干燥設備行業起步較晚,但是依托于我國化工、醫1藥、食品等行業的迅猛發展,我國干燥設備行業的市場需求量龐大。
??干燥設備適用于、化工、食品、肉制品、農副產品、水產品、輕工等行業物料的加熱固化、干燥脫水。如原料、中飲片浸膏1、、顆粒、肉制品、脫水疏菜等。
??中國的現代干燥技術是20世紀50年代逐漸發展起來的,迄今為止,常用的干燥設備,如氣流干燥、噴霧干燥、流化床干燥、微波干燥、冷凍干燥等設備,我國均能生產,滿足市場供應,對于一些較新型的干燥技術如沖擊干燥、對撞流干燥、過熱蒸汽干燥、熱泵干燥等也都已開發研究,有的已工業化應用。滾筒烘干機屬于間接加熱連續干燥機型,物料在傳熱面上形成一層均勻料膜,隨滾筒轉動過程而干燥,在卸料點由刮1刀1卸下,得到粉狀或片狀成品。
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從目前的發展現狀來看,我國干燥設備產業的發展與世界^相比還有較大的差距,其發展還存在著很多問題:,工藝水平低,精密干燥設備質量差,高精密干燥設備的制造依然困難,核心技術和關鍵產品仍依賴進口。一、滾筒烘干機的工作原理該設備在干燥過程中,熱量由滾筒的內壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發,是一種連續式干燥的生產機械。加工余量大,干燥設備的能耗和原材料消耗嚴重,加工周期長,生產效率低,已成為制約行業發展的瓶頸。第二,整個產業鏈有研發能力的企業較少,企業研發意愿不足。精密干燥設備是大量生產技術、生產工藝積累的產物,如果沒有一定的研發投入產品一直停留在低端水準,將會被時代大潮逐步淘汰。