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發布時間:2020-12-20 10:04  
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凈化車間的凈化原理:氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。凈化車間的換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。
烘培(食品)潔凈車間結構系統
根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。采用潔凈廠房施工專用彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯專用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀大方的效果,所有鋁型材進行電泳處理。
良好的加工環境,對于產品的制作本身,將會取得更好的成績作為準備。就日前的實際情況進行分析來看,現如今凈化車間的到來,符合了市場化的大眾所需,為后續的加工治理品質實現升級做出了準備和需求。
潔凈度和操控污染的持續穩定性,是查驗食品廠凈化間質量的核心規范。食品廠凈化車間規范依據區域環境、凈化程度等要素,可分為若干等級,常用的有國際規范和國內區域行業規范。

食品生產車間應如何防患霉菌的滋生與污染?
食品生產與加工過程中“微污染源”很多,如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種,如果不加以控制勢必會直接影響到產品保質期(長短)。應如何控制霉菌污染?
晴朗凈化公司工程部結合以往的食品企業凈化車間裝修經驗認為:控制霉菌污染,首先要了解霉菌的生長環境、污染食品的條件。在此基礎上,方可以提出合理的防控措施,提高食品衛生質量。
食品生產車間的溫濕度控制控制生產車間的溫度和濕度,溫度在24度以下,濕度在55%以下,因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。
必要時應裝設有效的換氣設施,班中每2小時用風機及時將含有大量水分的空氣排出車間,以防止室內溫度過高、蒸汽凝結或異味等發生。

烘培(食品)無塵車間裝修材料的選澤
1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;
2、地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型;
3、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板;
4、高效送風口宜用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔工業潔凈室:按照美國聯邦標準,潔凈室意味著:“房間里空氣的塵埃粒子數以及必要時其溫度,濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。
