山東二保焊焊接培訓(xùn)服務(wù)為先,大成技校

電焊工安全作業(yè)規(guī)定

1、電焊工持證上崗、禁止將電焊機交與無證作業(yè)人員操作。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位的連接情況，各部位應(yīng)聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好，電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好，防止接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象而引起火災(zāi)。

3、電焊機必須裝有帶漏電保護的電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求，當(dāng)焊機超負(fù)荷時，應(yīng)能自動切斷電源，禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)。

4、電焊機開關(guān)應(yīng)裝在電焊機附近便于操作的地方，周圍應(yīng)留有安全通道，電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m,如特殊需要時，也不得超過50m。

5、電焊機外露的帶電部分和接線柱必須有完好的防護罩，電焊機應(yīng)裝設(shè)有空載將壓保護器。

6、禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架及設(shè)備等作為焊接電源回路。

怎樣才能找到正規(guī)的焊工培訓(xùn)學(xué)校

現(xiàn)在學(xué)什么技術(shù)好，工資又高，九方焊工培訓(xùn)是您不二之選。去專業(yè)的學(xué)校學(xué)習(xí)，有無技術(shù)都可以學(xué)會，從基礎(chǔ)開始訓(xùn)練起，一般設(shè)置有點焊，電焊，板與板的對接，管一管對接焊接訓(xùn)練項目，在焊接方法上重點訓(xùn)練平焊、立焊，吊焊，仰焊等焊接對位。學(xué)員在焊接技術(shù)學(xué)習(xí)方面焊接實訓(xùn)老師親手、親身指導(dǎo)，手把手教，訓(xùn)練，確保學(xué)員技術(shù)掌握扎實。學(xué)習(xí)訓(xùn)練采取模塊方法，每個模塊訓(xùn)練結(jié)束教學(xué)老師進行現(xiàn)場實訓(xùn)考核，通過考核結(jié)束后才能進行下個模塊訓(xùn)練。去醫(yī)院如果您不知道該怎么辦，或者您的眼睛不舒服，建議立即去醫(yī)院接受并及時。

學(xué)員在校強化市場需求熱的氣焊、氣割技術(shù)，熟練不銹鋼焊，無色、有色金屬焊接實用焊接方法。各類鋼管板焊材全部具有，焊接焊條不讓學(xué)員充分練習(xí)。學(xué)員每天上下午全日訓(xùn)練，確保實用的練習(xí)實踐和內(nèi)容項目與企業(yè)用工完全一致。學(xué)員畢業(yè)前教練選擇崗前模擬項目進行現(xiàn)場考核。按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練，按企業(yè)工作要求進行現(xiàn)場考核。學(xué)員畢業(yè)前組織學(xué)員進行企業(yè)用工考核和焊工考試。外觀缺陷（表面缺陷）是無需借助儀器即可在工件表面上發(fā)現(xiàn)的缺陷。

淺談弧焊培訓(xùn)的技術(shù)要點

弧焊，是指以電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現(xiàn)象，將電能轉(zhuǎn)換為焊接所需的熱能和機械能，從而達到連接金屬的目的。焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的焊接方法，它的原理是利用電弧放電（俗稱電弧燃燒）所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。有一個壓縮機蓋，碳鋼搭接板的厚度約為4毫米，因為上蓋預(yù)先裝有電氣元件。

焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。焊芯的材質(zhì)和被焊母材相同。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)“焊接用絲”（GB 1300-77)的規(guī)定分類的，用于焊接的鋼絲可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼三類。7、嚴(yán)禁在運行中的壓力管、裝有的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。焊條藥皮的作用主要體現(xiàn)在：

1.引弧和穩(wěn)弧,藥皮中含有K、Na成分的穩(wěn)弧列,有利于引弧和穩(wěn)弧。

2.脫氧和脫硫,藥皮中可加入Si、Mn、 A1、Ti等元素以脫氧,加人Mn以脫硫。加入的脫氧劑是硅鐵,而錳鐵則是脫硫劑。

3.保護作用,藥皮中加有造氣劑,可產(chǎn)生以CO2為主的保護氣體,保護焊接區(qū)免受空氣侵入。

4.改善焊接工藝,提高焊接生產(chǎn)率 藥皮中含有合適的造渣、稀渣成分,使熔渣具有合適的粘度和流動性。

焊工培訓(xùn)之管道焊接注意事項與要求

焊工培訓(xùn)之管道焊接注意事項與要求：

一、管道焊接時嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。對鉻含量大于或等于3％或合金元素總含量大于5％的焊件弧焊打底焊接時，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氣或其他保護氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。但優(yōu)點也是不少的，一旦學(xué)出來工資很高，蕞低的工資也在8000元。

二、在施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。在管子焊接時，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。除工藝或檢驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。在焊接儲存過、有毒物品的容器或管道時，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

三、焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的管道焊縫，組對時所使用的工卡具應(yīng)在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗合格后方可拆除。