撫順懸掛表面涂裝設備擇優(yōu)推薦「多圖」

靜電粉末噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法

1、涂層雜質常見雜質主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現(xiàn)概括如下。

1.1固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。

1.2噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。

2、涂層縮孔

2.1前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。

2.2水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。

3、涂層色差

3.1粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。

3.2固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。

3.3涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致

懸掛鏈輸送線是一種三維空間閉環(huán)連續(xù)輸送系統(tǒng)，適用于車間內部和車間之間成件物品的自動化輸送。根據(jù)輸送物件的方法，可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送

　　懸掛鏈輸送線分為提式懸掛鏈輸送機、推式懸掛鏈輸送機和拖式懸掛鏈輸送機。

　　提式懸掛鏈輸送線

　　即普通懸掛輸送機，由架空軌道、牽引鏈、滑架、吊具、改向裝置、驅動裝置、張緊裝置和安全裝置等組成。烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。架空軌道構成閉合環(huán)路，滑架在其上運行。各滑架等間距地聯(lián)接在牽引鏈上。牽引鏈通過水平、垂直或傾斜的改向裝置構成與架空軌道線路相同的閉合環(huán)路。吊具承載物品并與滑架鉸接。依輸送線路的長短，可設單驅動裝置或多驅動裝置。單驅動的輸送線路長度可達

　　500米左右。多驅動的輸送線路可更長，但各驅動裝置之間需保持同步。在架空軌道的傾斜區(qū)段內設有捕ZHUO器，護欄噴粉流水線，牽引鏈一旦斷裂捕ZHUO器即擋住滑架，防止物品下滑。提式懸掛輸送機不能將物品由一條輸送線路轉送到另一線路。

?重慶叁崎小型噴塑流水線

重慶叁崎小型噴塑流水線目前運用是非常普遍的，很多的企業(yè)都有架設小型噴塑流水線，懸掛輸送線的核心組件是懸掛鏈條，因為整個產線是由小型噴塑流水線帶動的，所以說質量是非常重要的。小型噴塑流水線是懸掛輸送機的主要組成部分。自動生產線在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩(wěn)，準，快”。采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導輪均選用16Mn材質經過深加工而成。重慶叁崎小型噴塑流水線批發(fā)商生產的懸掛鏈條使用壽命5年以上，保證用戶的正常使用。專業(yè)小型噴塑流水線具有良好的空間性，適用范圍廣，可使工作連續(xù)不停運經高溫烘道，有害氣體區(qū)，噴漆室，浸漆前處理，冷凍室，空中儲存等，完成人工難以操作的生產過程，從而改善工人勞動條件，提高產品的產量與質量。并且該產品動力消耗少，維修費用低，經久耐用，噪音低，易操作等特點。懸掛鏈條線體長度：300m，超過300需2個動力裝置。懸掛鏈線體高度：可變，由客戶選定。懸掛鏈輸送速度：變頻調速、無級調速。懸掛鏈條負荷：鏈條節(jié)距為150mm，負荷重量8kg;鏈條節(jié)距為200mm，負荷重量30kg;鏈條節(jié)距為300mm，負荷重量60kg。

　　小型噴塑流水線是我們經常使用的設備之一，這種設備得到了各個行業(yè)的認可，隨著科技的發(fā)展和社會的進步，涂裝行業(yè)也將進入一個嶄新的時代。噴粉系統(tǒng)的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。其實這種重慶叁崎小型噴塑流水線具有節(jié)省涂料的作用，尤其是對高粘度防腐涂料因為空氣噴涂時空氣在工件面反彈時把涂料帶出，涂料的利用率會明顯下降。而無氣噴涂，不但可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對空氣噴涂方式來說可以節(jié)約10-30%的涂料。