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發布時間:2021-07-08 11:44  
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16Mn雙套管的性能優勢
控制輸送用氣量:
16Mn雙套管系統在供氣管上設有調壓和節流裝置,以保證輸送系統在設計要求的工況下運行,從而保證輸送系統各單元同時運行時用氣量穩定。一方面可改善供氣系統和設備的運行工況,同時也防止各單元在運行過程中因工況不同互相“搶”氣而引起堵管。
自動調節輸送工況:
在每根16Mn雙套管的始端配置有混灰器(即輸灰濃度自動調節裝置),當系統異常輸灰濃度過高,輸送壓力升高至設計預定值時,混灰系統自動開啟氣旁路,增加輸送氣量,調節灰氣至適當的濃度比,提高輸送能力,將“堵管”消滅在萌芽狀態。

16Mn雙套管氣力輸送的特點
在快速發展的今天,很多輸送方面都用到16Mn雙套管氣力輸送,16Mn雙套管氣力輸送相比傳統輸送方式,不僅節約人力輸送的不便,并且在輸送過程中還可以進行其他處理,而機械操作也比傳統的輸送方式更加合理。
16Mn雙套管氣力輸送又稱氣流輸送,利用氣流的能量,在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態化技術的一種具體應用。
16Mn雙套管顛覆傳統運輸載體
利用氣流的能量,在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態化技術的一種具體應用。在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。我公司可根據用戶的實際情況及需要,設計、生產各種規格的16Mn雙套管。16Mn雙套管氣力輸送的主要特點是輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。
16Mn雙套管企業立足可持續發展的原則
近年來,強調堅持把可持續發展作為建設制造強國的重要著力點,走生態文明的發展道路,把“綠色制造工程”作為重點實施工程,部署推行綠色制造,構建、清潔、低碳、循環的綠色制造體系。
長期以來,我公司秉承“環保管道、綠色通道”的發展理念,堅持把節能低碳作為健康發展的主攻方向,從產品設計、生產工藝、智能制造、資源消耗、污染防控等多個方面提升綠色制造水平。在新項目建設過程中,部分生產車間采用雙層建筑,提高土地利用效率;相比以往中、小型機組,大型機組氣力除灰系統大出力、長距離輸送的特點越發明顯。在原材采購過程中,積極推行綠色供應鏈,減少有毒有害物質使用;在生產過程中,大力實施清潔生產,提高資源循環使用,推廣使用清潔能源,利用廠房屋頂進行光伏發電等。
公司在轉型升級過程中不斷夯實綠色發展的根基, 努力走出一條率、、低消耗、低排放的發展新路徑。

16Mn雙套管的磨損原因
16Mn雙套管氣力輸送系統設備現已成為顆粒物料為首要的運送方法之一,通過多年的開展和出產,關于氣力輸送的現狀和未來仍是比較有決心的,因為氣力輸送的優勢十分顯著,可以適應各種物料運送并且功率很高。
16Mn雙套管管道漏料是一個比較常見的毛病,所以16Mn雙套管廠家在出產氣力輸送設備時,所選用的都是耐磨性比較高的無縫鋼管,可是通過長期使用后仍然會由于物料磨損而泄露,或許呈現堵管的現象,這種狀況首要體現在以下幾個方面。
彎頭部分在作業時,與外界其他設備相互觸摸磨損就會導致管道漏料,如果卸灰門封閉不嚴也會導致系統短路,安裝時沒有將密封圈安裝好或許卡環由于遭到管道的震動而松動,這些原因都會導致管道漏料。管道漏料會形成堵管,并且會下降漏料點處的壓力,所以需求特別防備氣力輸送管道漏料的狀況發生。質量根據材質有一定關系,耐磨性能要比耐磨陶瓷復合管要差,但通過性能好,不易堵塞。
以16Mn雙套管磨損舉例,磨損原因主要為以下兩點:
①刮削:刮削就是顆粒在相對的角度對材料的沖擊,沖擊過后,再利用動能對材料進行刮削。
②壓削:顆粒用將近垂直的角度對材料進行沖擊,這種情況出現在彎頭和異徑管。壓削這類磨損主要決定在顆粒自身的特性和管材。
