皮帶秤廠家-非標定制設計「安徽天之業」

皮帶秤配料安裝位置的選擇

皮帶秤配料系統是電子皮帶秤應用的一個比較典型的例子，而在皮帶秤配料系統中皮帶秤安裝的位置的選擇很重要，由于皮帶秤儀表的調節信號的輸出不能夠延1時，所以調節的變化隨皮帶秤傳感器荷載的變化而隨時變化，如果皮帶秤安裝在輸送機靠近頭部的位置，而這個位置如果離下料口較遠的情況下就會出現調節超前的問題，比如說皮帶稱重區域的物料少了，那這時變頻器就會加大皮帶運轉速度，來增大給料量，但是這時料口的物料是前幾秒鐘過去的物料，這個物料也許比現在的物料少，也許比現在的物料多，如果比現在的物料多，而現在由于皮帶秤稱重區域的物料少皮帶輸送機就會加大運行速度，那現在下料口的物料就會出現下料量大于設定下料量的情況，這就是所謂的調節超前，這種現象會造成下料量的不穩定，所以皮帶秤的安裝位置應靠近下料口，而不是在通常的安裝位置。

皮帶秤安裝準則

安裝前，應考慮到以下條件，作為安裝準則，以確保系統達到zui佳性能。

1、風和氣候的影響：皮帶秤和處于皮帶秤安裝點的輸送設備應進行防止風和氣候影響的保護（避免露天安裝）。

2、輸送機支架：對安裝皮帶秤的輸送機架，應有足夠的剛度和滿足要求的支撐，尤其是在計量段和其前后從（ 4）到（-4）的托輥間的相對撓度不超過0.4mm zui好。在裝秤的部位，輸送機不應有伸縮、接頭或縱梁的拼接，必要時要加固補強。

檢查計量托滾是否脫落在卡槽外，計量托滾軸承是否垮掉，計量托滾上有無雜物，活動框架是否動作自如。及時清理夾雜物。  2.檢查傳感器懸掛是否正常，有無雜物，接線是否完好。  3.檢查皮帶秤上物料料層厚度，不能超過皮帶的裙邊，否則需要調整給料閘板。

檢查皮帶秤擋皮是否破損，是否有漏料情況，環形帶內側有無物料、有無損壞，皮帶有無跑偏現象。觀察皮帶秤松緊和有無跑偏，通過尾部調節絲桿來調節。及時清理漏料。  5.檢查荷重傳感器有無明顯變形，波紋管是否有異物卡住。  

檢查電機、減速機是否溫度過高，有無異響，減速機是否缺油。  調速皮帶秤標定方法  調速稱標定前準備工作：主要目的保證零點的準確性，同時為標定K值提供保障。注意靜態模擬量變化值越小越好。測零工作的目的是取得一個準確而可靠的參考點，只有參考點（零點）準確，標定才能有保障，否則標定的準確性無法確定，一切工作成為徒勞。 

 1、關閉皮帶秤棒閥，將皮帶秤上的物料轉空。  

2、將皮帶秤調到手動下料，頻率調到10HZ左右，一般選擇與正常使用時的頻率基本一致。

3、按F3，把光標移動到所標定的一路的零點前，按Z鍵測零。 

 4、測零完畢后，把光標移動到K值前，按F5標定。然后將20Kg砝碼放在皮帶秤上，隨皮帶秤運轉自然落下，然后再放幾邊砝碼，等待自然落下，確定累計放入數量，并觀察流量。一般要求放50-100Kg。數值越大，稱的精度相對準確一些。  注意：放砝碼要輕，位置要準（一般放在下料口的位置），不能撞擊皮帶，一個一個放，不能放一堆。

  5、砝碼落下后，停止稱的運行，按回車鍵，并鍵入數字“實際放入砝碼重量”然后按回車鍵，參數（K值）自動調整（自動修改）。  6、如果累計流量與實際重量誤差較小時，則標定完畢。否則再重復標定，直至達到標準。

  7、標定完畢后，將皮帶秤恢復到自動下料控制，關閉皮帶秤和微機。 K值修正公式：新K值=顯示值/實際值*原K值 。