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發布時間：2020-08-17 09:15
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如何對發泡機泵機進行維修？
首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并及時進行修復。其次檢查是否是泵機自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環銹住；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
在泵機在長期運行過程中，經常會出現泵機軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋、泵機氣蝕、沖刷磨損等。出現上述問題后，一定要找專門維修工人進行處理，以防意外。
水泥發泡機的主要維護結構分析
1、機構部份：
水泥發泡機的機構部份應定期保養潤滑，以降低摩擦系數，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲，應定期檢查，以免受力不均而斷裂。模厚調整機構應定期檢查傳動軸大齒輪或鏈條，有無偏移或松弛現象。齒輪上壓板螺絲是否松動、潤滑油脂是否足夠等。
2、油壓部份：
水泥發泡機的液壓油清潔度要好，使用安定性要好，質量較高的液壓油，除定期更換外，更應適當控制其工作溫度50C以下，以避免因劣化而影向油壓動作的穩定性。
一般對水泥發泡機等設備的檢修工組需對組成結構進行拆解，而為保障檢修、調整后的設備能恢復正常狀態，在拆解檢修環節就需要遵循一定的規范：
1、為避免拆下的零件損壞或丟失，應按零件大小和精度不同分別存放，按拆卸順序擺放，精密重要零件專門存放保管。
2、按需拆卸，對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節約時間和勞力，另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質量得不到保證。
水泥發泡機是用來制發泡水泥的設備。為了保證水泥發泡機能夠安穩的運行，那么在開機前需要對水泥發泡機進行檢查，下面是小編給大家介紹的關于水泥發泡機開機前檢查的內容，希望對大家能有所幫助。
1、檢查水泥發泡機電機，應外觀無缺，緊固牢靠，電機電扇無損傷，不松動不與罩殼磨擦。
2、檢查水泥發泡機電源和輸電線路，電纜及電源線接線應結構穩定。
3、檢查電氣控制箱。接線無缺無損傷、無斷脫；內清潔、枯燥、無雜物；外表、指示燈、開關等設備完全、無缺。各開關在起動前應處于規則狀態下。
