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發布時間：2021-03-30 13:22
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產品特點
1、可埋入地表以下，地表可用為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
2、污水處理設備由二級池子組成，為鋼結構，采用互穿網絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物。他能耐酸、堿、鹽、煤油、耐老化、耐沖磨、能帶銹防銹。設備一般涂刷該涂料后，防腐壽命可達15年以上。
3、污水處理設備中的A/O生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優于完全混合式或二、三級串聯完全混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在污泥接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機物符合條件下，比其他填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度。
4、由于在A/O生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生的污泥含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，污水經SQWSZ系列處理設備所產生的污泥量較少，一般僅需180天左右排一次泥。
5、污水處理設備除采用了常規的鼓風機消音措施外（如隔振墊等）還在鼓風房內壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環境的影響。
6、污水處理設備配有土壤脫臭設施。其利用鋼筋混凝土結構池體上部空間設置改良土壤及布氣管。當惡臭成分通過土壤層溶解于土壤所含水分中，進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉入土壤，終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。
7、污水處理設備配套全自動系統及設備損壞報警系統，設備可靠性好，因此平時一般無需專人管理，只需每月或每季節的維護與保養。
MBR膜的清洗方法
膜清洗一般分為物理清洗和化學清洗。物理清洗包括曝氣清洗、水反洗和超聲波清洗；化學清洗為化學物質清洗，如使用次氯suan鈉和鹽酸等進行清洗。
1、物理清洗
物理清洗主要是依靠物理機械的沖刷及反沖洗使得膜表面和膜孔內的污染物脫落的過程。物理清洗所需設備簡單，但清洗效果有限，不能徹底清除膜污染，只能作為一種維護手段。
（1）曝氣清洗初期收有機物污染的膜清洗是有效的。曝氣清洗是一種強化水流循環作用的物理清洗方法，曝氣會形成水和空氣的氣泡流體，氣泡尾流在膜表面產生剪切作用。氣泡尾流區的體積和氣泡的尺寸成正比，但企業流動呈大氣泡流動時，較大氣泡產生的較大尾流區更有利于抑制膜污染的發展。
大量氣泡以較高速度穿過膜組件以及氣體夾帶的水流對膜表面的沖刷作用，使膜表面處于劇烈紊動狀態，避免了凝膠層的增厚和堵塞物質的積累，可延長膜清洗周期。同時這種紊動作用還從兩方面緩解了濃差極化現象，一是通過曝氣提高水流速度，使其處于紊流狀態，讓膜表面的高濃度與主流濃度更好的混合；而是對膜表面不斷進行清洗，消除已形成的凝膠層。
（2）水反洗
水反洗模式是保證浸沒式膜在各種運行條件下保持zui佳透水性的蕞簡單的方法之一。反洗是指在膜出水口施加一個反沖洗壓力，將水流反向通過膜，使膜孔輕微膨脹，驅逐黏附在膜絲表面的固體顆粒。水反沖洗結束后，膜系統一般需停歇一段時間，停歇控制是反洗的一個備用選擇。停歇模式下，停止產水，在此期間膜表面積累的固體顆粒將通過膜曝氣被帶走。
（3）超聲波清洗膜
超聲波清洗是利用超聲波在水中引起劇烈的紊流、氣穴和震動而達到去除膜污染的目的。研究表明，利用超聲波清洗膜也有一定的效果，尤其對于采用一般常規清洗方法難以達到要求及幾何形狀比較復雜的被清洗物，超聲波效果更為明顯。如附著生長型MBR的污染膜表面黏性較大，常規物理清洗效果差，采用超聲波清洗，能使莫通透性恢復越30%。
MBR膜的化學清洗
在MBR處理污水的實際過程中，由于膜的細小孔徑很容易被污染物堵塞，僅靠物理清洗技術不能有效恢復膜的透過率，直接影響處理效果，因此必須使用化學清洗方法恢復膜的通透性。
（1）化學清洗藥劑
化學清洗通常是根據膜的污染程度，用氧化劑（次氯suan鈉等）、酸（草酸、檸檬酸、鹽酸等）、堿（氫yang化鈉等）、絡合劑、表面活性劑、酶、洗滌劑等化學清洗劑對膜進行浸泡和清洗，是一種去除膜污染的相對zui有效的方法。對于不同材質的膜，應選擇不同的化學清洗劑，并防止化學清洗劑對膜造成損害。用低濃度的氧化劑可以對污染矯情的膜組件進行在線清洗；而對于污染嚴重的膜組件，需加入酸、堿或氧化劑浸泡清洗；堿性清洗液可以有效去除蛋白質污染，破壞凝膠層，使其從膜表面剝離下來；酸類清洗劑可以溶解并去除無機礦物質和鹽類，溶出結合在凝膠層和水垢層中的銅、鎂等無機金屬離子，將殘存的凝膠層和水垢層從膜表面徹底清洗以恢復其通透能力。如對于大分子物質等在膜表面形成的凝膠層，水反沖洗效果甚微，可用酸或堿液浸泡清洗污染膜。堿性條件下有機物、二氧化硅和生物污染物易被清除。
（2）在線化學清洗
在正常過濾過程以外，定期化學清洗對保持膜使用性能也是非常重要的。通過進行不同程度的定期清洗，減少系統恢復性清洗的頻率，讓膜能夠保持zui佳的狀態。
在線化學清洗的原理是：在藥劑從膜的一端流向另一端的連續循環過程中，藥業在膜的內表面充分接觸，sha死并氧化滋生在膜面上的微生物，再使微生物殘體和溶液同時從膜內部排出。在線化學清洗的優點為：清洗較快，清洗時可以借助曝氣系統進行曝氣。
在線化學清洗分維護清洗、恢復性清洗兩種方式。
①維護性清洗
維護性清洗廢水持續時間較短，采用較低的化學藥品濃度，清洗頻率較高，目的在于保持膜的透水性和延長恢復性清洗周期。維護性清洗清洗方式不能完全取代恢復性清洗，而只能是延長恢復性清洗的周期，減少恢復性清洗次數。
維護性清洗通過人機界面設定，并按照24h有PLC自動啟動。操作時可以選擇每天進行一格膜池膜的維護性清洗。當需要進行維護性清洗時，需要清洗的膜列將首先完成當前的產水周期在進行清洗，或膜列處于待機狀態就可直接開始維護性清洗。維護性清洗的過程是全自動的，并設定在清洗當天中的非高峰流量時段。
在空池下，也可以進行維護性清洗。空池方式具有以下特點：操作人員設定頻率后可安全自動進行；膜池排空；要求較低的藥品濃度。與反洗程序類似，維護性清洗的頻率和持續時間可以根據運行條件和污泥特性的變化來進行優化。
②恢復性清洗
清洗持續時間較長、采用化學藥品濃度較高，清洗頻率較低，目前在于恢復膜的透水性。恢復性清洗是當產水過程中透膜壓差達到zui大預計值時啟動的。
恢復性清洗用于在膜污堵后恢復膜的透水性。恢復性清洗應該在膜通量下降到50%以下時啟動。恢復性清洗過程包括與維護性清洗類似的加藥反洗，然后是化學浸泡過程。恢復性清洗的主要特點是：
i.啟動后自動運行；
ii.同時清洗一格膜池中的所有膜箱；
iii.要求適合的化學藥品濃度。
當清洗結束后，如果需要額外的中和，則清洗藥液需轉移到化學清洗池，用亞liu酸氫鈉和氫yang化鈉中和。中和方式采用化學清洗泵做內循環，在線加藥中和。可以采用余氯儀、。PH儀指示中和過程是否完成。
對于較大的項目，一般需要設置恢復性清洗池，采用吊車將需要清洗膜組件吊往清洗池，再采用一定濃度的藥液浸泡處理。
5.98 SBR工藝影響因素有哪些?
污水易被生物降解的有機物濃度越大,則除磷越高,通常以BOD5/TP的比值作為評價指標,一般認為 BOD5/TP＞20,則磷的去除效果較穩定。 實驗得出 BOD5/TP的一般關系見表1-1。
表1-1 BOD5/TP的比例與磷的去除率關系BOD5/TP
28.8:8
13.8:1
5:1
BOD5去除率/%
92.11
89.08
91.64
TP的去除率/%
97.22
70
57.36
(2)NO.-N的影響
應對曝氣好氧反應階段以靈活的運行控制,如采取曝氣(去除BOD、硝化 攝磷)一停止曝氣缺氧(投加少量碳源,進行反硝化脫氧)一》再曝氣(去除剩余有機物)的運行方式,提高脫氮效率,減少下一周期進水工序厭氧狀態時NO.-N濃度
(3)運行時間和溶解氧(DO)
運行時間和DO是SBR取得良好脫氮除磷效果的兩個重要參數。 進水工序的厭氧狀態DO應控制在0.3~0.5mg/L,以滿足釋磷要求,有機物BOD濃度高則釋磷速率快, 當釋磷速率為9~10mg/(gMLSS·h),水力停留時間大于1h,則聚磷菌體內的磷已充分釋放。所以一般城市污水經2h厭氧狀態釋磷, 可基本達到釋磷效果。
好氧曝氣工序DO應控制在2.5mg/L以上,曝氣時間4h為宜。 主要滿足BOD降解和硝化需氧以及聚磷菌攝磷過程的高氧環境。 好氧曝氣之后,沉淀、排放工序均為缺氧狀態,DO不高于0.7mg/L,時間為2h左右為宜。 各工序運行時間分配對處理效果影響見表1-2。
表1-2 各工序運行時間分配對處理效果影響運行工
序與處
理效率進水
曝氣
沉淀
排水待機
總時間
BOD5去除率
TP去除率
N去除率
攪拌停止攪拌時間分配
1.50.541.50.5880.393.2
10.5310.5671.596.8
1141189396.8821131188077.892.5
另外，進水慢速攪拌，可提前進入厭氧狀態，利于磷的釋放，并縮短厭氧反應時間。
