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發布時間：2021-07-28 03:37
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小吐出量雙液灌膠機威海灌膠機威海雙液灌膠機雙液灌注機
AB點膠機的技術參數
技術參數
1、設備型號： RC-FR50S2
2、計量方式： 活塞式計量泵
3、吐出量范圍： 30ml-292ml/shot
4、吐出量精度<3%
5、比率調整范圍: 100:100-100:5
6、比率精度<3%
7、原料粘度范圍: 1-150,000mpa.s(高粘度時可通過加熱來實現）
8、混合方式: 靜態混合/動態混合
9、清洗方式: 手動清洗/自動清洗
10、吐出閥: 雙液閥 FDV2-LWA-V閥
11、外形尺寸： 1300（L）x1400(W)x1850(H)mm
12、進料方式: 自動供料（真空吸引）
13、工件供料方式: 人工放料，人工取料
14、氣源: 0.5-0.7mpa
15、控制方式: PLC控制
點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。
膠閥滴漏
此種情形經常發生予膠閥關畢以后。
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。
錐形斜式針頭產生的背壓少， 液體流動順暢。
液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象， 預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。
進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力， 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。
管路若無需要應愈短愈好。
除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。
流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
膠水堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong徹底清洗過。 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效， 則應使用氮氣 ) 。
UV膠
UV膠即紫外線固化膠。
確定使用黑色的管路。
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。
針頭的選擇
威海點膠機生產廠家威海點膠機點膠機生產廠家
AB點膠機的工作原理及操作流程
（一）點膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內容：
1. 膠水儲量：查看AB儲料罐要有足夠的膠水；
2. 加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時候必須打開攪拌；同樣如真空脫泡，需打開抽真空閥門，此過程需在第3步之前完成。
3. 閥門狀態：先打開進氣閥（出膠壓力來源），然后打開出料閥，預留抽真空閥門關閉；測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；
4.測試及啟動：
a）測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；
b）觸摸屏一體機設置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動按鈕，設備開始工作；
（二）點膠過程
1、混合后的膠水：
a）外觀：混合好的膠水應該是均勻一致的
b）重量：單次吐膠總量應該一致
注：若出現明顯不均勻或重量不一致，請停機檢查
建議：生產過程中，每做一定數量的產品，重新核定一次膠水總量
2、氣壓過低報警示燈：當氣壓低于工作氣壓后，發出蜂鳴報警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復蜂鳴停止報警后，正常生產。
3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準備。
4、在灌封時出現導常是按急停鍵：
按下急停按鈕，機器將不吐出膠水；當急停按鈕松開彈起時，機器吐出膠水。
（三） 點膠結束
1、關閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵
2、靜態混合管清洗：停止吐膠后必須在短時間之內拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。
4、關閉閥門：關閉料桶進氣閥（干燥劑閥門）
5、關閉電源氣源
生產廠家漁具點膠機生產廠家魚竿用點膠機生產廠家
這幾年隨著手持電子產品的輕便化，對電子產業中的核心點膠技術的要求也越來越高，在一系列的產業應用中，如大功率LED點膠（即SMD點膠機），或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術也進一步升級。高粘度流體微量噴射技術的出現，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術原理，和氣壓泵的運動過程類似。這幾年隨著手持電子產品的輕便化，對電子產業中的核心點膠技術的要求也越來越高，在一系列的產業應用中，如大功率LED點膠（即SMD點膠機），或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術也進一步升級。該噴射技術在電子器件的紫外固化粘結劑（uv點膠/噴射）上的應用非常成功。
