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發布時間：2021-01-08 08:17
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剪板機刀片間隙應該如何調整？
1. 拆下下刀片，逐片清洗干凈。
2. 刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。
3. 拆下上刀片，逐片清洗干凈。同理，刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。
4. 上刀片是固定的不可以調整，我們通過調整下刀片來調整剪板機刀片間隙。
5. 找到下刀片的左右兩個拉大間隙螺桿一般在外邊。
6. 找到下刀片的左右兩個推進下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內側。
7. 松開下刀片臺面的左右四個螺栓。
8. 手動盤車將上刀片降至合適位置，操作者到剪板機落料區開始調整。
9. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始粗調至0.5毫米。
10. 手動盤車使刀片上移到中間位置粗調至0.5毫米。
剪板機的使用說明
剪板機的使用說明：一剪板機檢查：工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調整都應用手轉動飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適，防止彈簧崩斷或損傷刃口。
刀板應緊固牢靠，刀片必須緊貼，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
二、剪板機剪切操作：剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。操作者送料的手指離剪刀口應保持200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。
要經常注意夾緊機構及離合器、制動器有無異常失靈現象；剪切時應精力集中，若發現設備有異常現象，應立即停止剪切，切斷電源，通知有關人員檢修。
禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車后方可進行。禁止在工作運轉過程中，手進剪切區或用手接料和撿料。
三、作業完畢：應切斷電源，擦凈設備，做好點檢記錄。清掃場地，將加工材料、余料等放置確定位置。
剪板機的分類和應用
剪板機的分類：一般剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械式、液壓擺式、液壓閘式。剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機用途如下：
1、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側擋板生產線、彩鋼板成型線等生產線上配置的專用剪板機等；
2、鋼結構生產線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產線完成剪斷工序；
3、板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產線速度快剪切要求而設計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機；高速線上配有飛剪機，連續生產，效率好。
液壓剪板機刀片的拆卸：
1、啟動液壓剪板機，使剪切角調節至1、0°，使刀片間隙調節至較大值0、48mm;
2、待液壓剪板機刀架上下運行幾個回合后，關閉機床，斷開液壓剪板機總電源;
3、拆下液壓剪板機防護欄、壓料缸(注意有液壓油溢出)及刀座蓋板;
4、先拆液壓剪板機下刀片：松開下刀片所有安裝螺釘，用長木方在機床后側用力抵住下刀片，防止下刀片向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺釘，然后從液壓剪板機的側面抽拿出下刀片;
5、再拆液壓剪板機上刀片：松開上刀片所有安裝螺釘，墊入兩根合適的木方在工作臺與上刀片之間，并用力頂緊上刀片，拆下上刀片上的螺釘，然后慢慢松開墊入木方，同時從液壓剪板機側面抽拿出上刀片。
