旋風分離器廠家價格合理 琦昌科技

旋風分離器的設計

      旋風分離器采用立式圓筒結構，內部沿軸向分為集液區、旋風分離區、凈化室區等。內裝旋風子構件，按圓周方向均勻排布亦通過上下管板固定；設備采用裙座支撐，封頭采用耐高壓橢圓型封頭。

　　設備管口提供配對的法蘭、螺栓、墊片等。

　　通常，氣體入口設計分三種形式：

　　a) 上部進氣

　　b) 中部進氣

　　c) 下部進氣

　　對于濕氣來說，我們常采用下部進氣方案，因為下部進氣可以利用設備下部空間，對直徑大于300μm或500μm的液滴進行預分離以減輕旋風部分的負荷。重點檢查焊縫、開口接管處、封頭折邊過度區（是否有腐蝕、沖刷、磨損和裂紋）。而對于干氣常采用中部進氣或上部進氣。上部進氣配氣均勻，但設備直徑和設備高度都將增大，投資較高；而中部進氣可以降低設備高度和降低造價。

旋風分離器如何選型?

除塵系統需要處理的氣體量

根據所需處理的氣體的含塵質量濃度、粉塵性質及使用條件等初步選擇旋風分離器類型

根據需要處理的含塵氣體量Q，計算旋風分離器直徑：

  D=√Q/（3600*∏/4Vp)

  D分離器直徑，m

  Vp分離器筒體凈空橫截面平均流速，m/s (2.5--4m/s）

  Q操作溫度和壓力下的氣體流量，m/h

或根據需要處li氣體量算出除塵器進口氣流速度（18--23m/s).

由選定的含塵氣體進口速度和需要處理的含塵氣體量算出除塵器入口截面積，再由旋風分離器各部分尺寸比例關系選出除塵器。

塵粒排出設計不恰當的卸灰設計能造成粉塵的二次夾帶。旋風除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例，每一個比例關系的變動，都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。比如許多人認為風機設在分離器上游時，分離器進行正壓運行，此時不必設灰斗或卸灰閥。這是不對的。事實上，旋風分離器廠家內部向上的旋流不管是由正壓或負壓產生的，都具有夾帶粉塵的能力。在任何情況下，灰斗和卸灰閥都必須納入設計考慮之中。設計和運行中應特別注意防止旋風分離器底部漏風，因為旋風分離器廠家通常是負壓運行。實踐證明，旋風分離器漏風5%，效率降低50%，旋風分離器漏風15%，效率接近于零。因而，必須采用氣密性好的卸灰閥。

旋風分離器廠家的種類不同，使用情況也不太一樣，今天跟著琦昌廠家了解一下高溫旋風分離器：

絕熱材料制成的高溫旋風分離器，分離器內部有防磨層和絕熱層。但過小的筒體直徑會造成較大直徑顆粒有可能反彈至中央氣流而被帶走，使除塵效率降低。此類型的分離裝置占了已運行的和正在建造的循環流化床分離裝置的絕大部分。此類型的分離器在小型流化床鍋爐中運用的較多，運行情況相對穩定，但此旋風分離器體積較大，受旋風分離器大尺寸的限制，且旋風分離器工作溫度較高，需用的耐火和保溫材料較厚，啟動時間長，而且相對而言散熱損失也大，如果燃燒組織不良，還會在旋風分離器內產生二次燃燒。