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半水基清洗劑與的結(jié)合機(jī)理

半水基清洗劑

半水基清洗劑與清洗劑不同的是其向中加入了水和表面活性劑。因此，有些文獻(xiàn)中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。

其清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對油污清洗力強(qiáng)、對基體潤濕滲透好的優(yōu)點(diǎn)，又提高了對水性污垢的去除能力，與清洗劑相比， 拓展了在無機(jī)污垢方面的清洗能力。由于水的加入，提高了清洗劑的閃點(diǎn)，降低了揮發(fā)性，提高了原溶劑的安全性，應(yīng)用范圍更廣泛。

根據(jù)溶于水的難易程度，一般可以分為水溶性溶劑型和不溶性溶劑型。水溶性溶劑主要為醇、醚、酮類，它們對油性污垢和水性污垢都有很好的去除效果，缺點(diǎn)是，加入少量水配成半水基清洗劑則可降低它們的可燃性，使用時(shí)更安全。不溶性溶劑主要為石油類碳?xì)淙軇⑤葡┨細(xì)淙軇┘胞u代烴等，它們的缺點(diǎn)同樣是閃點(diǎn)較低，，并且這類在制成半水基清洗劑時(shí)，由于非水性的與水之間的表面張力差別大，單純加水會(huì)產(chǎn)生不相容而分層，還要加入表面活性劑降低它們間的界面張力，提高其相容性，達(dá)到混合的效果。

工業(yè)化學(xué)清洗劑發(fā)展方向

工業(yè)清洗劑發(fā)展方向

目前，現(xiàn)代工業(yè)化學(xué)清洗技術(shù)發(fā)展方向主要有四個(gè)方面，分別為環(huán)保型、功能型、精細(xì)化、集成化發(fā)展。工業(yè)清洗技術(shù)又可大致可劃分為三種：化學(xué)清洗、物理清洗和微生物清洗。化學(xué)清洗劑根據(jù)含水量的不同，又分為型清洗劑和水基清洗劑等。弱酸性或中型的有機(jī)化合物將取代強(qiáng)酸強(qiáng)堿；水基清洗劑將取代溶劑型和乳液型清洗劑；可生物降解的環(huán)保型清洗劑將取代難分解的污染型清洗劑。

工業(yè)清洗劑的應(yīng)用主要應(yīng)用

工業(yè)清洗劑的應(yīng)用

主要應(yīng)用于機(jī)械加工、金屬加工、電氣電子生產(chǎn)、船舶維修、汽車維修、加工、印刷電路生產(chǎn)、樹脂加工、玻璃光學(xué)等部件生產(chǎn)中的清洗，也用于涂裝、鍍層及熱處理等作業(yè)前的清洗，還用于大量的工業(yè)設(shè)備及部件的清洗。

工業(yè)清洗劑技術(shù)要求

現(xiàn)代工業(yè)清洗劑的基本要求不對清洗物表面金屬產(chǎn)生腐蝕、短期內(nèi)具有防銹功效，清洗能力和清洗速度，清洗持久，提高亮度，低泡性，低氣味，對人體低危害，低毒性，清洗條件溫和，清洗后無殘余，清洗時(shí)無副產(chǎn)物，可常溫清洗，環(huán)保可降解等都可能成為客戶的關(guān)注點(diǎn)，節(jié)能、可靠、可持續(xù)發(fā)展的清洗劑的發(fā)展方向。